5、一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。

7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。

9、經受了多次的考驗，立式機由于低，相對臥式機抗震性更好。

微型精密注射成型機的開發(fā)

微型精密注射成型機自20世紀80年代末期開發(fā)至今發(fā)展非?？?，特別是隨著信息、電子、精密儀器等工業(yè)的發(fā)展，以往使用傳統(tǒng)材料、傳統(tǒng)加工方法不能生產或難以生產的零件，現在大多已轉為使用注射成型來生產，如現在已能成型出直徑1mm的齒輪、生物芯片等，而生物醫(yī)學領域的發(fā)展將使微型塑料件需求量顯著上升。微型精密注射成型機的鎖模力一般為50～500kN，螺桿/注射活塞直徑為12～18mm。目前，國際上廠商正在研制成型填充纖維的微型精密注射成型機。微型精密注射成型機在我國是空白，如不急起直追，勢必影響到我國生命科學、生物醫(yī)學領域、信息技術等高科技領域的發(fā)展，所以應該抓緊開發(fā)微型精密注射成型機。使用與維護：1．機器開始運轉，當冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無水時，須先使其充水）。

直接鎖緊模具的鎖模機構

該機構的鎖模原理不同于普通立式注塑機。普通立式注塑機是把鎖模力通過模板傳遞給模具以鎖緊模具，為了達到這一效果，模板必需具有強大的剛性，特別是大型、超大型立式注塑機(例如托盤專用立式注塑機)合模機構的固定模板和移動模板的質量可達到數十噸，而拉桿等零部件的質量也都很大，因而給制造帶來了一定的難度，同時制造成本也很高。直接鎖緊模具的機構，有立式和臥式兩種，它將合模與鎖模機構分開，合模機構的功能是移動模具并固定模具，鎖模機構的功能則是利用液壓油缸，通過一套機械機構來直接卡緊模具以達到鎖緊模具的目的。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

所以，模板僅起到固定模具的作用，不需要強大的剛性，這樣就可大幅度減輕合模機構的質量。臥式直接鎖緊模具的合模機構有兩種，一種是運用中空成形機同步合模機構的原理，為同步合模機構；另一種是普通的固定模板的合模機構。