調模部件：

液壓馬達驅動自動調模裝置，采用齒輪嚙合傳動，具有平穩(wěn)、快速、高效的特點，節(jié)省裝模時間。

鎖模部件：

采用新一代曲手鎖模機構，電腦優(yōu)化設計曲手參數(shù)，使動板運動快速、平穩(wěn)，結合箱型動板、定板及高剛性曲手結構，確實達到高強度且耐疲勞之特征。與同級機器相比，擁有更大的拉桿內距，容模量及開模行程，可加工更大的塑料制品。

液壓系統(tǒng)：

①采用高效節(jié)能及高精密度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機液壓系統(tǒng)輸出與整機運行所需功率匹配。無高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比，節(jié)能30%-60%，相同功率的電機可配用更大排量的油泵，令整機速度加快，同時低油溫使用壽命更長，同時確保液壓系統(tǒng)正常工作?？刂葡到y(tǒng)：1、專業(yè)的注塑成型機控制器，軟硬件均為工業(yè)標準，軟件平臺的開放和易操作性。

②在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平穩(wěn)無沖擊。并設有差動合模動作，生產效率高。

常見的注塑機故障分析

注塑機常見的故障很多，這里為大家介紹幾種發(fā)生頻率較高的故障和解決方法。在模具的使用中，鎖模最常見的故障就是鎖模不成功和模具在開合時會發(fā)生異響。首先遇到不鎖模的情況時，要檢查模腔是否有異物，如有要立即清除，其次檢查液壓是否安全合壓，機械鎖桿是否是打開的狀態(tài)；特別是注射至保壓過程中切換點的調節(jié)，必須注意，否則可能會使制品充模不足或導致制品產生過高的內應力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。檢查安全門前面的行程開關是否損壞，要及時修復。而在遇到模具開合出現(xiàn)異響時，要檢查潤滑油是否已欠缺，鎖模力是否過大以及電流參數(shù)是否正常等。

兩模板合模機構

該機構的形式多種多樣，按鎖模機構形式分：有液壓和機械機構(一般為連桿機構)聯(lián)動鎖模機構形式，也有全液壓同步鎖模機構形式；按運動形式分：有拉桿固定于前模板上不動而后模板在拉桿上移動的，也有后模板和拉桿一起移動的；液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)：1、射出部件：①采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，高剛性的橋式射泰臺結構確保射出動作平穩(wěn)，及定模板無變形，優(yōu)化設計螺桿組件，達到更好的塑化能力和效果。按鎖模裝置安裝形式分：有安裝在前模板上的，也有安裝在后模板上的。兩模板合模機構主要應用于大型立式注塑機上，現(xiàn)在中型立式注塑機上也有應用。兩模板合模機構應用于大型立式注塑機上具有肘桿合模機構所不能取代的優(yōu)點，其合模力已達80000kN。加拿大HYSKY公司的兩模板合模機構是液壓和連桿機構聯(lián)動鎖模形式，既具有肘桿合(鎖)模機構高速節(jié)能的特點，又具有全液壓合(鎖)模機構的優(yōu)點，且其結構簡潔，零件數(shù)量比其它類型的兩模板合模機構少30%，特別是2塊模板的結構，屬國際首創(chuàng)。