油餅粉碎機(jī) 辣椒渣粉碎機(jī)采用雙級(jí)轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，沒有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，高合金耐磨錘頭，雙向調(diào)隙技術(shù)，錘片如果磨損了，不需要修復(fù)，移動(dòng)錘片的位置就可以繼續(xù)使用。調(diào)節(jié)錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料粒度。只需要一人就可以輕松操作，不僅安全可靠，而且便于維修。物料經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)成細(xì)小的顆粒，然后在輸送到下級(jí)轉(zhuǎn)子繼續(xù)粉碎成細(xì)粉狀達(dá)到了料粉料、錘粉料的 效果， 出料口直接卸出。在粉碎濕物料的時(shí)候不會(huì)發(fā)生堵塞料口的現(xiàn)象，下雨天氣也不耽誤客戶的正常生產(chǎn)使用。

1.原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào) 整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機(jī)做攪拌作業(yè)，均勻混合，達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。

   2.調(diào)解原料堆的溫度。翻拋機(jī)作業(yè)中，原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高；當(dāng)溫度高了，新鮮空氣的補(bǔ)充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段成長(zhǎng)繁殖。

   3.改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊，使質(zhì)地粘稠、密實(shí)的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度。

   4.調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪左右，成品有機(jī)肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會(huì)生成新的水分，微生物對(duì)原料的消耗也會(huì)使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進(jìn)程及時(shí)縮減水分，除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā)，翻拋機(jī)翻動(dòng)原料會(huì)形成強(qiáng)制性水蒸氣散發(fā)。

  5.實(shí)現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對(duì)原料的破碎，賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。

有機(jī)肥翻堆機(jī)生產(chǎn)工藝：

 1、采用的銑盤式翻堆機(jī)構(gòu)，翻堆方式獨(dú)特，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。每次翻堆可保證物料每一細(xì)部都充分與空氣接觸，補(bǔ)充氧氣，排出水分。該機(jī)構(gòu)與物料接觸部位小，維護(hù)方便，工作過程可靠，使用壽命長(zhǎng)。

2、整機(jī)采用大跨度橋式結(jié)構(gòu)，有縱跨橋式和橫跨橋式兩大系列，既物料移動(dòng)方向可選擇垂直于軌道或平行于軌道。其中縱跨橋式結(jié)構(gòu)使物料移動(dòng)方向垂直于軌道，設(shè)備跨度滿足發(fā)酵周期的要求，發(fā)酵區(qū)軌道的長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)根據(jù)處理量要求選取，發(fā)酵區(qū)軌道長(zhǎng)度的增加可使成品產(chǎn)量成倍數(shù)增加。