伺服型注塑機(jī)的特點(diǎn)

大幅度節(jié)能，平均能達(dá)到65％，一般情況下能節(jié)能50％－80％，而變量泵一般情況下只能達(dá)到30％左右。

由于沒有高壓溢流那部分能量損失，使得油溫上升相當(dāng)緩慢。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)冷卻水的要求相當(dāng)?shù)?，可?jié)省廠家在這方面的成本投入。另外，低油溫對(duì)機(jī)器的液壓件壽命有很大好處，能延長(zhǎng)密封件的使用壽命，低油溫還能延長(zhǎng)液壓油的使用壽命。

低噪音，相比定量泵機(jī)器，伺服系統(tǒng)機(jī)器的噪音在相同工況下平均要小25分貝以上。

保持現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析

1.詢問操作人員發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時(shí)候發(fā)生的？注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久？故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？橡膠注射機(jī)及其模具的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應(yīng)用于各種大批量的橡膠制品生產(chǎn)?？刂葡到y(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動(dòng)？在操作時(shí)是否有特殊困難或異常？

2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)有無明顯的異常現(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏？電線有無、擦傷或燒毀？注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號(hào)？有無明顯的損壞信號(hào)？

3.檢查監(jiān)測(cè)指示裝置檢查所有讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。檢查過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。

4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查（在允許的條件下）

檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。

各大廠家提供的注塑機(jī)有多種類型，譬如，立式、臥式、全電式等等類型。然而根據(jù)加工塑料制品的類型又可以分為雙色、多色、及兩板等等，所以說需要根據(jù)實(shí)際情況來更好選擇，最終獲得的品質(zhì)保證也會(huì)更好提升，最終獲得的可靠性也會(huì)更好。

當(dāng)然正是由于注塑機(jī)型號(hào)眾多，那么作為客戶在選購時(shí)一定要注意，選擇與實(shí)際使用相匹配的型號(hào)。無論是大型設(shè)備，還是小型設(shè)備，都必須要保證質(zhì)量?jī)?yōu)先的前提，最終可以帶來的可靠性也會(huì)更好，所以說需要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行選擇，最終尋求的品質(zhì)感也會(huì)大幅度提升，這才是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，獲得的可靠性也會(huì)更好一些。注塑機(jī)所需注塑率根據(jù)物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時(shí)間。