廣州元亨天地清洗有限公司主營：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--蒸汽包化學(xué)清洗,蒸汽包化學(xué)清洗公司

鍋爐清洗質(zhì)量指標，達到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))。HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》。GB8978《污水綜合排放標準》等標準。1.清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。4.固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。

因為鍋爐結(jié)垢，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只需提高火側(cè)溫度，但結(jié)垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)溫度越高。一般來說，鍋爐火側(cè)的溫度約為900攝氏度，水側(cè)的溫度約為190攝氏度，當(dāng)沒有水垢時，鋼板的溫度約為230攝氏度，當(dāng)水垢約為1毫米時，鋼板的溫度約為140攝氏度。無鱗鋼板。當(dāng)20鋼板的溫度達到315時，金屬的塑性指數(shù)開始下降。當(dāng)溫度達到450℃時，金屬會因過熱而蠕變。所以鍋爐結(jié)垢很容燒金屬。

鍋爐化學(xué)清洗時應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行清洗方案。如果有特殊情況需要改變方案，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原審核批準的負責(zé)人同意。確認化學(xué)監(jiān)督所需試劑溶液準確有效，儀器儀表校驗合格，化學(xué)清洗藥品的質(zhì)量和數(shù)量復(fù)驗無誤?；瘜W(xué)清洗系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)、清洗介質(zhì)和清洗方式、水垢的分布狀況、鍋爐房條件和環(huán)境以及清洗范圍等具體情況進行設(shè)計和安裝。

酸洗鈍化的前處理：不銹鋼表面如存在油脂等污物，會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應(yīng)先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。酸洗液/ 膏及清洗水中氯離子濃度的控制：氯離子含量超標會破壞不銹鋼鈍化膜，部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，對于防止腐蝕是不利的，在檢驗中應(yīng)予控制，如船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定，對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm～100ppm范圍內(nèi)。另外對于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑即可達到要求。廢液中和環(huán)保排放：對于酸洗鈍化廢液的處理，應(yīng)達到國家環(huán)保排放要求，如對含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理，對于含鉻廢液，可加還原處理等。

廣州元亨天地清洗有限公司主營：蒸汽包化學(xué)清洗，省煤氣清洗，天然氣脫硫塔清洗，循環(huán)水系統(tǒng)清洗，氧氣管道化學(xué)清洗，不銹鋼化學(xué)清洗鈍化，工業(yè)設(shè)備清洗，管道除銹清洗

加入鍋爐的清洗保護液，加熱蒸汽再加熱脫鹽水閉路循環(huán)至40℃以上，加入活化劑腐蝕掛片混合酸等。主要包括緩蝕劑、活化劑、酸混合物和添加劑、添加劑的用量和比例，嚴格按照工藝要求試驗方案：溫度5570C，時間5小時，每0．5小時制備一次鐵離子。濃度及混合酸濃度分析清洗時間嚴格按照主回路1h等單回路1h監(jiān)測清洗過程中鐵離子濃度。根據(jù)鐵離子濃度的變化，加上聯(lián)氨和trace氟化氨鍋爐，由于傳熱面積不變，鍋爐水冷壁管的熱Q必須在額定負荷下保持恒定。根據(jù)鐵導(dǎo)熱系數(shù)，傳熱系數(shù)K0和傳熱溫差＆Delta之和與TM成反比，即45W．硅酸鹽和硫酸鹽的氧化皮厚度約為0．23W／（m．k），而公司的氧化皮厚度為5m。根據(jù)總量傳熱系數(shù)的公式，總量傳熱系數(shù)約為原傳熱系數(shù)的1／5。因此，鍋爐水冷壁內(nèi)外溫差應(yīng)提高到原來的5倍，并根據(jù)專家意見確定水冷壁管超溫爆管。

鍋爐清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合以下要求

(一)被清洗的金屬表面清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無鍍銅現(xiàn)象，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象；

(二)除垢率應(yīng)當(dāng)大于90×10-2；

(三)用腐蝕指示片測定的金屬腐蝕速度應(yīng)當(dāng)小于8g/（m2·h），腐蝕總量不大于80g/m2；

(四)金屬表面形成良好的鈍化保護膜，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕；

(五)固定設(shè)備上的閥門等不受到損傷。