數(shù)控車床正確安裝調試步驟方法——通電前的外觀檢查

數(shù)控車床正確安裝調試步驟方法——通電前的外觀檢查

  無論是機床還是一些儀器產品，在使用之前都需要進行安裝調試。原來一臺機只能配置一名員工，現(xiàn)在，可以3-4臺機配置一名員工。安裝調試是否正確合理在很大程序上決定了這臺數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經濟效率以及它本身的使用壽命，這對數(shù)控機床的生產廠和用戶廠都是必須面對的事情。我們下面來說說專業(yè)人士都清楚的的數(shù)控車床安裝調試方法。

1、通電前的外觀檢查

機床電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。2、具有較高的外表質量五金沖壓件加工廠五金配件沖壓的資料外表應光亮平坦，無缺陷損害。

  CNC電箱檢查打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。吊裝中設備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。按照說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，一定要符合機床生產廠設定的狀態(tài)，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設置，但用戶一定要對短路端子的設置狀態(tài)做好原始記錄。接線質量檢查檢查所有的接線端子。

      包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動數(shù)次，以防止長時間不通電造成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應作好記錄，以備通電后確認修理或更換。b、回路檢查，即檢查各回路之間是否有短路或斷路，對地之間是否有短路（注意變壓器的阻抗值）。限位開關檢查檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關檢查操作面板上按鈕及開關檢查，檢查操作面板上所有按鈕，開關，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應一致。

有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

數(shù)控車床安裝桁架機器人的好處

數(shù)控車床安裝桁架機器人的好處

1.數(shù)控車床的上下料機器人誕生了,解決了用工荒和生產成本高的問題，桁架機器人可以取代人工實現(xiàn)軸類零件在數(shù)控車床的卸料，上料，關門，啟停等動作，工人需定期檢測是否缺料，原本要一人一機，改造后可以一人三機或者一人四機，減輕工廠的用工成本，降低了管理難度，提高了工廠的勞動生產率和現(xiàn)場形象，是未來企業(yè)轉型的趨勢。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應該尋找故障并排除，此時應重新送電檢查。

2.防止枯燥無味的工作，提供更安全的工作環(huán)境，減少工人的勞動強度。所以數(shù)控生產車間按照上下料機器人是有用的，并且需要根據車間的具體配置訂購相應的自動化解決方案。

3、投入少，當年投資，當年收回。

4、更換產品時調整簡單，一般操作工就可以學會。

5、電氣控制采用PLC，有觸摸屏顯示參數(shù)，缺料有報警提示。

6、配置：信捷PLC，觸摸屏;

7、全自動運行模式，從上料，取料，翻身，上料，到下料一氣呵成。將人工從日復一日的枯燥勞動中解放出來，集中精力于產品質量的檢驗和機器的調整。原來一臺機只能配置一名員工，現(xiàn)在，可以3-4臺機配置一名員工。

8、動作穩(wěn)定，技術成熟，人工操作簡便。

桁架機器人主要由手部、運動機構和控制系統(tǒng)三大部分組成。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導到散熱片上，再經散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。車床機器人結構緊湊且外形美觀，速度快、噪音低、定位準確，可防止操作失誤，可靠性高，系統(tǒng)抗性強，信號連接可選用快速接頭，隨插即用、拆卸方便，可實現(xiàn)多點取物與多點置放。手部是用來抓持工件(或工具)的部件，根據被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結構形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構，使手部完成轉動(擺動)、移動或復合性運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作，改變被抓持物件的位置和姿勢。

數(shù)控機床主體機構的特點

數(shù)控機床主體機構的特點

1、由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

2、為適應連續(xù)的自動化加工和提高加工生產率，數(shù)控機床機械結構具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；

3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高性能傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；

4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

數(shù)控車床廠家

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