催化燃燒設(shè)備，一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修補(bǔ)便當(dāng)，便于裝卸催化劑。在進(jìn)行催化燃燒的工藝規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況，關(guān)于處理氣量較大的場合，規(guī)劃成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道聯(lián)接。關(guān)于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要留神預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。廢氣處理,車間廢氣處理設(shè)備服務(wù)熱線。

      在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面有必要控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報(bào)警設(shè)備和有防爆方法。技術(shù)特點(diǎn)1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。廢氣處理,車間廢氣處理設(shè)備服務(wù)熱線。

     生產(chǎn)工藝流程簡述（1）成型：將原料區(qū)的板材運(yùn)輸至板材成型區(qū)后，用精密推臺鋸將板材切割成符合生產(chǎn)要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進(jìn)行初步拼接。（3）調(diào)漆：在調(diào)漆區(qū)對所用漆料進(jìn)行配置，配置完成后送噴漆房專用設(shè)備內(nèi)準(zhǔn)備噴漆。（4）噴底漆：將初步拼接完成各半成品輸送至噴漆房，使用噴槍進(jìn)行底漆的噴涂。廢氣處理,車間廢氣處理設(shè)備服務(wù)熱線。

     烤漆：底漆噴涂完成后，將各半成品送入烤漆房進(jìn)行烘干（0.5h）或在烤漆房內(nèi)自然晾干?？酒岱繜嵩床捎眉t外線加熱管烤燈。（6）打磨：烤漆完成的半成品送至打磨區(qū)進(jìn)行打磨，目的是為了可遮蓋板材上的小孔、直到表面上沒有瑕疵，使得噴漆面更光滑。（7）噴面漆：打磨完成的半成品重新送入噴漆房，使用噴槍進(jìn)行面漆的噴涂。（8）烤漆：面漆噴涂完成后，送入烤漆房進(jìn)行烘干（0.5h）或在烤漆房內(nèi)自然晾干， 烘干或晾干后的成品送入倉庫待售。廢氣處理,車間廢氣處理設(shè)備服務(wù)熱線。

      與其它吸附劑介質(zhì)相比，沸石具有很多優(yōu)勢：可燃性低、由于解吸溫度高，從而使用壽命長、高沸點(diǎn)化合物累積量減少、以及耐化學(xué)性高。3.3 沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)由濕度控制系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、濃縮器構(gòu)成。溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)入濃縮器廢氣的溫濕度，通常沸石在40℃及相對濕度75%以下，吸附效果。廢氣過濾系統(tǒng)，過濾噴漆室廢氣中易導(dǎo)致濃縮設(shè)備阻塞和失效的雜質(zhì)、顆粒物；一般情況下，每套過濾系統(tǒng)分四級過濾，安裝在每套溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)后，最后一級過濾選用F9級，保證沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命。廢氣處理,車間廢氣處理設(shè)備服務(wù)熱線。

         沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)，濃縮有低濃度機(jī)廢氣中的有機(jī)物(VOC)，并將大風(fēng)量變?yōu)樾★L(fēng)量，將VOC 濃縮廢氣送入RTO或TAR 進(jìn)行清潔凈化處理，根據(jù)某司涂裝噴漆室的工藝、涂料特點(diǎn)，VOC濃度極限約為12g/m3(設(shè)計(jì)值必須小于極限值的25%)，通常我們會將濃縮器的濃縮比設(shè)計(jì)為25:1，VOC去除效率可達(dá)90%以上。利用VOC 具有可燃性，在保證安全的前提下，做到濃縮比，以節(jié)約的耗量。經(jīng)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪凈化后的氣體中VOC 的濃度含量達(dá)到20mg/m3以下，與歐洲標(biāo)準(zhǔn)基本持平。廢氣處理,車間廢氣處理設(shè)備服務(wù)熱線。