廣州元亨天地清洗有限公司主營：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--蒸汽包化學(xué)清洗

鍋爐清洗質(zhì)量指標，達到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))。HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》。GB8978《污水綜合排放標準》等標準。1.清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。4.固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。

因為鍋爐結(jié)垢，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只需提高火側(cè)溫度，但結(jié)垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)溫度越高。一般來說，鍋爐火側(cè)的溫度約為900攝氏度，水側(cè)的溫度約為190攝氏度，當沒有水垢時，鋼板的溫度約為230攝氏度，當水垢約為1毫米時，鋼板的溫度約為140攝氏度。無鱗鋼板。當20鋼板的溫度達到315時，金屬的塑性指數(shù)開始下降。當溫度達到450℃時，金屬會因過熱而蠕變。所以鍋爐結(jié)垢很容燒金屬。

鍋爐清洗方法，1、將除垢劑與水按1：10的比例稀釋注入鍋爐進水口；2、將水注滿至水位，等待4小時，使除垢劑溶液充分和水垢反應(yīng)；3、打開排污出口，排干清洗液；4、注入清水沖洗至水清，清洗除垢工作完成。提示：1、0.5噸鍋爐推薦除垢劑用量10公斤2、鍋爐超過2年未清洗，請延長清洗時間或者加大用量3、50度左右熱水清洗，效果更佳。

鍋爐除垢劑能快速、徹底地清除各種飲用水鍋爐和工業(yè)鍋爐中的各種污垢，最終清洗鍋爐，節(jié)約大量煤，減少環(huán)境污染，延長鍋爐使用壽命，適用于鋼鐵、不銹鋼、銅等非金屬材料如鋁、鈦等，以及塑料、橡膠、水泥、陶瓷等各種非金屬材料。鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。

鍋爐維修、清洗的作用或目的主要有兩點：一是恢復(fù)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，有時候會因為突發(fā)情況或由于操作不當造成 個別設(shè)備或局部管線結(jié)垢、堵塞，因而影響生產(chǎn)正常進行，針對這時的情況，主要是迅速清除污垢，保證生 產(chǎn)裝置繼續(xù) 運轉(zhuǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)。二是恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。如石油化工裝置結(jié)垢后換熱設(shè)備傳熱系數(shù)減小，管線流通面積減小或流通阻 力增大，使能耗、物耗增加，生產(chǎn) 效率下降，通過清洗除垢來恢復(fù)裝置的生產(chǎn)效率。

根據(jù)操作方式不同，不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法，其中，浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。不銹鋼管線、彎頭、小件等最適用該法，且處理。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線，取得了較好的效果。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設(shè)備。