凝汽器清洗案例

設備名稱：25000KW汽輪機2000㎡凝汽器

設備參數(shù)：殼體壁12mm、直徑2950mm、長7800mm。管板為碳鋼、列管為304不銹鋼、尺寸Φ25mm*0.7mm*6500mm（管直徑*壁厚*管長）。凝集器為二進二出，進水壓力0.14Mpa，出水0.05Mpa，循環(huán)水溫度22.5°。進水溫度28℃淤泥進出時溫差10°，結(jié)垢厚0.1-0.2mm，凝汽器真空度-91.5KPa，排氣溫度43.4°。清除水垢的基本原理溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。

清洗部位：冷卻水列管

傳統(tǒng)方法：高壓水清洗和酸加緩蝕劑清洗

使用效果：清除水垢中的碳酸鈣和氫氧化鎂（鈣鎂離子）

清洗時間：4-6小時

綜合評估：設備冷卻水管出現(xiàn)結(jié)垢后換熱效率降低，凝汽器真空過低會嚴重影響汽輪機的熱降和功率；凝汽器的結(jié)垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機端差增大，而且使汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經(jīng)濟性和安全性。傳統(tǒng)高壓水清洗只能清除表面的淤泥藻類，對堅硬的垢質(zhì)難以清除；酸洗加緩蝕劑往往因腐蝕金屬通常對垢質(zhì)清除不徹底，影響換熱效率。福世泰克高效環(huán)保無腐蝕清洗劑對此次清洗的水垢完全溶解，列管露出金屬原色，可以提高汽輪機機組工作效率，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響導致的能耗增加和發(fā)電量降低，企業(yè)對清洗水垢效果非常滿意。當這些設備防腐措施不當時，換熱器冷凝器的換熱表面經(jīng)常會有銹瘤附著。

廣州元亨天地清洗有限公司主營：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高壓清洗，換熱器清洗，風冷器清洗，列管換熱器清洗，管式換熱器清洗，換熱器疏通清洗，風冷器疏通清洗

廣州元亨--凝汽器清洗

（1）栲栲膠用撳：根據(jù)結(jié)垢的厚度來確定栲膠的加入量，一般每噸水加考膠5－10kg。

（2）調(diào)整pH值：用或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠，除垢液的PH＞7，其用量根據(jù)垢厚在2

~5mm時，每噸水加磷酸三鈉3~5kg或當垢厚在2~5mm時，每噸每噸水加2~4kg堿劑的加入不僅又利于栲膠的除垢效果，同時也有利于硫酸鹽水垢的去除。栲膠與堿劑清洗，具有操作簡單，經(jīng)濟安全，對金屬無損傷等優(yōu)點。

酸洗不但可以使換熱器在不脫離換熱系統(tǒng)時得到清洗，免去解體的麻煩，而且方法簡單，省時省力，周期短，，大大地降低了勞動強度。

  圖中實線部分即是整個酸洗系統(tǒng)。它由一個酸洗槽(9) ，一個酸洗泵(10) 及其配套管路、閥門組成。反沖洗法,就是利用高壓水所產(chǎn)生的壓頭，對換熱面上的垢層進行反向沖擊，使之脫離換熱器片，從而排出循環(huán)系統(tǒng)。

  酸洗法就是利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面，排除污垢，提高換熱效果的方法。

化學循環(huán)法清洗步驟：

（1）隔離設備，并把換熱器內(nèi)的水排放干凈。

（2）用高壓水清洗管道雜質(zhì)并封閉系統(tǒng)。

（3）隔離閥和交換器之間裝球閥，接上輸送泵和導管，清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

（4）注入所需要的清洗劑，反復循環(huán)清洗。

（5）隨時排出氣體并注入適當?shù)乃?

（6）使用PH 試紙測定清洗劑的有效性。

（7）回收清洗溶液并用清水反復沖洗至PH呈中性。

換熱器清洗原因，清洗在化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被1迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生不好的生產(chǎn)事故。再用大量的清水沖洗系統(tǒng)即可，安全起見用PH試紙測的酸堿值不小于6即可。