高密市博藝木工機械廠主營：木工機械,托盤砂光機,椅面成型機,連接木鉆孔機

數(shù)控鉆孔機的常見故障

1、鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障。軟件故障主要分為應(yīng)用軟件故障和系統(tǒng)軟件故障，其主要特點是：

應(yīng)用軟件故障：主要由于人為輸入錯誤而引起，帶有一定的偶然性和隨機性。

系統(tǒng)軟件故障：由于設(shè)計原因引起，表現(xiàn)為故障的固有性。

軟件故障是常見也易發(fā)生且修理成本較低的一種，因此修理時因首先檢查是否為軟件故障。

2、NC伺服電機故障。主要分為控制部分故障和驅(qū)動電機故障，其主要特點為：

控制部分故障：主要由于過載或散熱不良引起的故障。

驅(qū)動電機故障：由于設(shè)備工作環(huán)境較差，驅(qū)動電動機容易污染、腐蝕、磨損或燒毀。

3、數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障?？煞譃樾怨收?、間發(fā)性故障、邊緣性故障三種。

4、機械磨損故障。數(shù)控鉆孔機在使用過程中，由于相對運動產(chǎn)生摩擦，運動表面互相刮削、研磨，加上化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，造成零件的磨損。

5、數(shù)控系統(tǒng)的干擾故障。主要分為內(nèi)部干擾和外部干擾兩種，其主要特點：

外部干擾：通常隨工作現(xiàn)場和工作環(huán)境而表現(xiàn)出不同的特征，有極強的偶發(fā)性和隨機性。

內(nèi)部干擾：由于系統(tǒng)工藝、結(jié)構(gòu)、線路設(shè)計、電源及地線處理不當或元器件性能變化引起，表現(xiàn)為很強的偶發(fā)性和隨機性。

      1、保證鉆床的精度。

2、鉆工件快鉆穿時，用力要輕柔，緩慢進刀，防止卡死。

3、安裝和拆卸錐柄時，不能用錘猛力敲打，要使用專用工具。

4、經(jīng)常檢查錐柄和錐套的表面，不能有磨損、毛刺、油污、異物。

5、不要超過鉆床的使用范圍，如使用超更大限制直徑的大鉆頭等。

6、鉆孔時應(yīng)將工件夾緊。工件擺動容易使鉆頭脫落或折斷，還容易造成安全事故。

數(shù)控鉆孔機的日常維護保養(yǎng)

（1）檢查主軸冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。

(2)檢查主軸運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。

(3)查看機床上的各個坐標軸運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，振動是否過大。

(4)加粗液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般3Mpa)，被加工件的安裝是否正確、可靠。

(5)檢查外電源供電系統(tǒng)是否良好，如果不正常必須停機，不可強行開機，以免損壞機器。

(6)查看加粗冷卻液的液位是否正常，有無漏水，不足應(yīng)及時添加，如果變質(zhì)應(yīng)及時更換。4.數(shù)控系統(tǒng)是否有報警信號。

(7)檢查潤滑系統(tǒng)儲油箱的油位是否正常，觀察油標線，不足應(yīng)及時的添加。每天加工時.打開潤滑開關(guān)，大約2-3小時，潤滑絲杠及導(dǎo)軌。

為什么博藝自動鉆孔機會受到青睞

 自動鉆孔機是對工件進行鉆孔加工的設(shè)備。由于目前工業(yè)的發(fā)展需求，自動鉆孔機已經(jīng)逐漸的走進工業(yè)加工中，替代傳統(tǒng)的手動鉆、半自動鉆以及手電鉆等。

 一、博藝自動鉆孔機使用臺式機床利于安放，也使得設(shè)備更具有穩(wěn)定性。

 二、以伺服電機帶動電機功率高，在較差的環(huán)境下也能達到極佳的工作狀態(tài)。

 三、設(shè)備本身用數(shù)控系統(tǒng)控制，只要設(shè)置好具體參數(shù)就能實現(xiàn)全自動化加工，使操作人員的勞動強度得到進一步的降低。

 四、使用臺灣進口滾珠絲桿以及線性導(dǎo)軌，使設(shè)備的精度更高，在機床的加工下，加工出來的孔洞也具有性。

 五、博藝自動鉆孔機具有自動停止動能以及報錯功能，在誤操作下會自動停止加工以及報錯，可以防止誤操作對設(shè)備的進一步的損壞。