數(shù)控機(jī)床分為16大類如下：

1、數(shù)控車(chē)床(含有銑削功能的車(chē)削中心)    2、數(shù)控銑床(含銑削中心)

3、數(shù)控鏗床 4、以銑程削為主的加工中心．

5、數(shù)控磨床(含磨削中心)6、數(shù)控鉆床(含鉆削中心)

7、數(shù)控拉床8、數(shù)控刨床

9、數(shù)控切斷機(jī)床10、數(shù)控齒輪加工機(jī)床

11、數(shù)控激光加工機(jī)床 12、數(shù)控電火花線切割機(jī)床

13、數(shù)控電火花成型機(jī)床(含電加工中心)  14、數(shù)控板村成型加工機(jī)床

15、數(shù)控管料成型加工機(jī)床16、其他數(shù)控機(jī)床

在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工復(fù)雜，需解決的問(wèn)題也多。

       在深圳隨著人工成本的上升,各行業(yè)不得不提升質(zhì)效來(lái)平衡用人的成本,而機(jī)器人工作的出現(xiàn),將很大地解決用工問(wèn)題, 機(jī)器人在食品加工機(jī)械領(lǐng)域的作用，未來(lái)應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛。

“未來(lái)包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化，控制智能化，結(jié)構(gòu)高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展?！睎|莞市機(jī)

器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)羅百輝表示，食品產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種大批量的產(chǎn)品越來(lái)越少，而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。國(guó)內(nèi)食品生產(chǎn)廠

的大部分包裝工作，特別是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定，可能造成對(duì)被包裝產(chǎn)品的污染。機(jī)器人的應(yīng)用能

夠有效避免這些問(wèn)題，真正實(shí)現(xiàn)智能化控制。

目前已有企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間僅有先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，這讓很多企業(yè)心生羨慕。然而，不斷學(xué)習(xí)引進(jìn)新設(shè)備才是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展可持續(xù)的關(guān)鍵。企業(yè)在大數(shù)據(jù)時(shí)代，要學(xué)會(huì)利用網(wǎng)絡(luò)智能化發(fā)展企業(yè)。

車(chē)銑復(fù)合機(jī)和銑方機(jī)

        1.車(chē)銑復(fù)合機(jī)分為普通車(chē)床，數(shù)控車(chē)床加裝車(chē)六方、四方、二方及多方功能，使機(jī)床增加功能、一方多用、成為多功能機(jī)解決細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)方難題具有多種性能，是數(shù)控車(chē)床和六角車(chē)床的綜合體，同時(shí)能一次完成車(chē)外圓、倒角、溝槽、銑漕、車(chē)2、4、6、8邊等多項(xiàng)工藝?？梢蕴峁┮徽臼浇鉀Q方案服務(wù)（CNC加工中心、CNC鉆攻中心、CNC雕銑機(jī)、ZNC/PNC火花機(jī)、CNC龍門(mén)加工中心等配套機(jī)床）。適合加工一些高精度要求的六角與外圓內(nèi)孔一體同步完成的各種產(chǎn)品。數(shù)控六角車(chē)床事本公司特有的車(chē)床，可加工各種材料的等邊產(chǎn)品，公差在2絲左右，加工范圍較廣，可作為數(shù)控機(jī)床用也可作為六角機(jī)床用。

     2.產(chǎn)品用途:

車(chē)銑復(fù)合機(jī)是專為加工零件平面而誕生的機(jī)床，提供高精密的平面加工。車(chē)一發(fā)方，二方，四方，六方平面等五金零件

產(chǎn)品特點(diǎn):

          特點(diǎn)一，銑方機(jī)采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高強(qiáng)度、高剛性密烘鑄鐵機(jī)體充分吸收切削震動(dòng)，保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。各運(yùn)動(dòng)軸配用高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠、進(jìn)口精密級(jí)

成組軸承。機(jī)床可以方便的配備各種自動(dòng)送料器、自動(dòng)接料器、自動(dòng)排屑器、自動(dòng)防護(hù)門(mén)等多種附加設(shè)施，并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成自動(dòng)化加工。

         特點(diǎn)二，該機(jī)床改變傳統(tǒng)加工工藝，可以經(jīng)過(guò)一次裝夾完成對(duì)批頭一端的車(chē)削、銑削等多道工序。

         特點(diǎn)三，高精度，高同心度，高品質(zhì)。工件徑一次裝夾完成車(chē)、銑工序。加工速度快、精度高。避免了傳統(tǒng)工藝的多次裝夾而積累的誤差。

          特點(diǎn)四，可自動(dòng)上料，一人同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器，節(jié)省大量人力物力資源。

          特點(diǎn)五，每分鐘可加工6-8支（PH2十字），也可更高，但為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，不建議加快速度。