溫州君浩實(shí)業(yè)有限公司(以下簡稱“君浩”)是一家具有較大規(guī)模的民營企業(yè)，是緊固件行業(yè)協(xié)會評選的優(yōu)秀企業(yè)之一。公司專業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件及異形件。主營六角螺栓、法蘭面螺栓、馬車螺栓、內(nèi)/外六角螺栓、六角法蘭面、雙頭螺栓、8.8級螺絲、12.9級螺釘，擁有完整的配套生產(chǎn)線，包括熱處理和電鍍生產(chǎn)工廠，緊固件標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品年銷售額3.5億，是溫州地區(qū)緊固件生產(chǎn)和銷售的龍頭企業(yè)，更有配套的線材公司，近年正逐年擴(kuò)展省外的多家生產(chǎn)基地。

內(nèi)憂外患 管理升級勢在必行

受外部宏觀經(jīng)濟(jì)以及基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)調(diào)整放緩的影響，緊固件的需求下降;另一方面出口貿(mào)易受到歐美等國家和地區(qū)的反傾銷政策，產(chǎn)品的毛利逐年降低;中低端產(chǎn)品的競爭越來越激烈，產(chǎn)品規(guī)格齊全和客戶滿意度要求高，庫存壓力大;同時(shí)，隨著國內(nèi)人工成本的逐年增高，成本壓力越來越大，急需減少不必要的人工成本以及提高單位生產(chǎn)效率。

另外，君浩作為典型的緊固件生產(chǎn)企業(yè)，在企業(yè)內(nèi)部管理也面臨著典型的具備行業(yè)特征的困擾：

• 無法快速進(jìn)行產(chǎn)品定位及庫存查詢及鎖定：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在業(yè)務(wù)接單時(shí)，要求能夠快速定位產(chǎn)品(多標(biāo)準(zhǔn)，多單位，多屬性)并實(shí)時(shí)的查看庫存，下單后要求庫存鎖定，另外客戶一般訂貨時(shí)要求規(guī)格齊全，如果規(guī)格的備貨不夠完整，容易造成丟單，久而造成流失客戶

• 無法迅速給出非標(biāo)新品報(bào)價(jià)：非標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格種類繁多，包裝方式多樣，工藝要求多變，盤元價(jià)格波動大，模具開發(fā)費(fèi)用高、周期長，利潤難以掌握，如何快速準(zhǔn)確預(yù)估產(chǎn)品價(jià)格、保證合理利潤，搶得市場商機(jī)是企業(yè)關(guān)注重點(diǎn)。

• 無法做出有效機(jī)臺派工計(jì)劃：緊固件產(chǎn)品特性較多，如：材質(zhì)、規(guī)格、頭標(biāo)、熱處理、表面處理等，產(chǎn)品品種較多，一個(gè)訂單往往上百個(gè)個(gè)品種，如何排定工序機(jī)臺計(jì)劃，盡量減少換模時(shí)間，提高設(shè)備的有效工作時(shí)間和盤元的利用率是生產(chǎn)計(jì)劃管理重中之重，并且生產(chǎn)數(shù)據(jù)量大，收集滯后。

• 無法管控工序流轉(zhuǎn)過程和進(jìn)度：每日現(xiàn)場流轉(zhuǎn)追蹤的桶超過300個(gè);通過工單流轉(zhuǎn)卡按重量來進(jìn)度追蹤、報(bào)工統(tǒng)計(jì)繁瑣，滯后，且易疏漏，生產(chǎn)進(jìn)度難以追蹤和管控，生產(chǎn)連續(xù)性難以保證，急需生產(chǎn)管理系統(tǒng)來輔助解決。

• 無法追蹤產(chǎn)品質(zhì)量：生產(chǎn)的流轉(zhuǎn)都是以桶為單位流轉(zhuǎn)，目前大部分企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，都無法系統(tǒng)性的記錄產(chǎn)品批次追蹤，或者只能手工書面的進(jìn)行記錄，出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，無法快速的定位質(zhì)量的批次和范圍，導(dǎo)致額外的損失。

面對以上種種問題，君浩現(xiàn)有的信息系統(tǒng)已無法提供有效的支撐。因此，加快部署真正貼合緊固件行業(yè)特性的ERP軟件，無疑是君浩破除管理瓶頸、提升競爭力的關(guān)鍵，經(jīng)過對多家ERP廠商的考察對比和謹(jǐn)慎篩選，結(jié)合自身多年的信息化應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，君浩最終選擇了在制造行業(yè)擁有眾多成功案例和成熟經(jīng)驗(yàn)的鼎捷易飛ERP管理軟件，以期開啟企業(yè)全新的信息化管理時(shí)代。

應(yīng)用效益遍地開花 翻開企業(yè)管理新篇章

君浩易飛ERP信息化系統(tǒng)的實(shí)施，按照鼎捷價(jià)值實(shí)施方法論，以“提升接單能力，增加營收”和“透明化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管控”兩個(gè)管理議題為導(dǎo)向，以規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化的管理為目標(biāo)，過程中通過項(xiàng)目規(guī)劃、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)、正式上線、持續(xù)優(yōu)化五個(gè)階段，達(dá)到客戶管理要求。

1.建立結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品編碼體系，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、批量化資料管理

產(chǎn)品資料是ERP信息化運(yùn)行的基礎(chǔ)。緊固件行業(yè)有典型的行業(yè)特性，存在多種屬性，如:標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、熱處理、表面處理、包裝、頭標(biāo)等不同的特性;存在重量計(jì)價(jià)(KG)和數(shù)量計(jì)價(jià)(千只)銷售方式;存在多標(biāo)準(zhǔn)且標(biāo)準(zhǔn)間交叉問題(如GB國標(biāo)、DIN德標(biāo)、ASME/IFI/ANSI美標(biāo)等)。

緊固件產(chǎn)品規(guī)格多，如何能夠規(guī)范和結(jié)構(gòu)化的建立產(chǎn)品編碼，實(shí)現(xiàn)簡易而規(guī)范的管控，是緊固件行業(yè)中，技術(shù)及業(yè)務(wù)人員急需解決的問題。通過易飛ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品屬性結(jié)構(gòu)化方案，目前君浩3000多套產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)15000+的產(chǎn)品管理，并且后續(xù)延伸性靈活。

2.提升接單效率，增強(qiáng)接單能力

緊固件行業(yè)的銷售模式，相比其他行業(yè)來講是比較特殊的。一方面，產(chǎn)品存在多種計(jì)量單位，多種包裝方式，也存在因國家和地區(qū)的要不不同而有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，并且業(yè)務(wù)接單時(shí)，需要快速及時(shí)的完成產(chǎn)品的定位與庫存查詢，便捷的完成訂單同時(shí)完成庫存的鎖定，避免悔單;另一方面，針對非標(biāo)產(chǎn)品，如何能夠快速獲得產(chǎn)品的報(bào)價(jià)，也是獲得訂單的條件之一。通過庫存數(shù)據(jù)模型和結(jié)構(gòu)性的基礎(chǔ)資料，設(shè)計(jì)了快速庫存和下單能力，同時(shí)輔以庫存鎖定能力，確保訂單的準(zhǔn)時(shí)達(dá)交，從而避免經(jīng)常出現(xiàn)的搶單，搶貨，悔單。

3.透明化生產(chǎn)，增強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度控制

緊固件的生產(chǎn)，最大的特點(diǎn)是按桶流轉(zhuǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場，每道工序都存在幾百甚至上千桶的產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)，如何記錄每桶的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，快速的記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，且如何快速的完成生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)，如何獲得實(shí)施的生產(chǎn)進(jìn)度查看，以及基于桶為載體的質(zhì)量跟蹤體系，是這個(gè)行業(yè)各個(gè)都面臨的難題。所以如何按桶排產(chǎn)，按桶報(bào)工，按桶獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，是君浩在這次信息化應(yīng)用中重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。以桶為流轉(zhuǎn)單元這個(gè)核心點(diǎn)，我們建立里配套的整個(gè)流轉(zhuǎn)卡運(yùn)轉(zhuǎn)體系，輔以條碼系統(tǒng)以及移動app終端，通過按流轉(zhuǎn)卡的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和報(bào)工，簽收，以完成生產(chǎn)現(xiàn)場的掌控，進(jìn)而能夠?qū)崟r(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)度。

4.成本精算和細(xì)化，實(shí)現(xiàn)成本有效管控

緊固件的材料以盤為單位，生產(chǎn)過程工序較多，有成型、搓絲、熱處理、電鍍、包裝等，由于整卷材料無法按生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行裁斷領(lǐng)用，所以生產(chǎn)的材料消耗無法準(zhǔn)確的記錄，導(dǎo)致材料成本不真實(shí);每個(gè)車間的制造費(fèi)用需要分別區(qū)分;另外，相同的工序，由于電鍍鍍層材料價(jià)格不同，也需要區(qū)分;不同的工序間，制費(fèi)的分?jǐn)偡绞揭膊煌?，如冷鐓，搓絲，用計(jì)數(shù)來均攤，而熱處理及電鍍，則用計(jì)量來分?jǐn)偂?/p>

所以，在材料核銷方面，建立了基于首道工藝的材料分?jǐn)倷C(jī)制，按產(chǎn)量來計(jì)算材料損耗均攤，使材料成本趨近于真實(shí)的范圍;建立了基于工藝路線的制費(fèi)分?jǐn)傁禂?shù)和基于工序車間的制費(fèi)分?jǐn)傇瓌t

君浩易飛ERP管理軟件項(xiàng)目從規(guī)劃到上線運(yùn)行至今，應(yīng)用效益顯著。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3500套，衍生產(chǎn)品15000+;產(chǎn)品備貨庫存完整率由70%提升到90%;車間統(tǒng)計(jì)人員由每車間1~2人，降低到共2人，年人工成本節(jié)約20W;生產(chǎn)周期從10~15天，降低到6~10天;實(shí)現(xiàn)下單效率優(yōu)化以及銷貨和應(yīng)收賬款實(shí)時(shí)對賬;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本要素細(xì)化，為深化運(yùn)用提供基礎(chǔ)。

工業(yè)4.0時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)+ 浪潮，在對緊固件行業(yè)產(chǎn)生沖擊的同時(shí)，也給了君浩更多的轉(zhuǎn)型發(fā)展機(jī)會。君浩通過前期的制造系統(tǒng)與銷售系統(tǒng)的深化運(yùn)用后，接下來將在集團(tuán)化、多工廠的層面進(jìn)行布局和拓展，并且計(jì)劃開始搭建電商平臺，進(jìn)一步在移動銷售領(lǐng)域拓展業(yè)務(wù)。

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