數(shù)控機(jī)床組件大修維護(hù)服務(wù)及建議

擁有機(jī)械性能良好但數(shù)控系統(tǒng)已過時(shí)的數(shù)控機(jī)床的客戶發(fā)現(xiàn)很難與現(xiàn)代高速數(shù)控機(jī)床的供應(yīng)商競爭。CNC改造是這類客戶經(jīng)濟(jì)的解決方案。數(shù)控機(jī)床大修包括用新的更靈活，更強(qiáng)大的新一代控制更換現(xiàn)有控制，更換反饋測量設(shè)備，更換潤滑系統(tǒng)，滾珠絲杠，驅(qū)動(dòng)器等，同時(shí)保持舊機(jī)器的結(jié)構(gòu)。

主軸：診斷，專科維修；根據(jù)要求提供現(xiàn)場主軸磨合和主軸幾何形狀檢查；設(shè)備：銑削附件，開槽附件，旋轉(zhuǎn)螺紋加工機(jī)，刀架，水平鉆孔附件；其他設(shè)備和配件；全機(jī)械鑒定服務(wù)。

維護(hù)和服務(wù)建議：內(nèi)存?zhèn)溆秒姵馗鼡Q，繼電器更換，過濾器更換，傳動(dòng)皮帶，油位檢查，安全設(shè)備檢查，軸驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行特性檢查，滾珠絲杠和主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，外觀檢查，軸間隙檢查，皮帶更換和新調(diào)整軸幾何圖形（包括服務(wù)級(jí)別3包）。

龍門銑床安全操作規(guī)程

龍門銑床是一種用對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用，根據(jù)銑床的不同用途，可以將銑床進(jìn)行以下分類，按結(jié)構(gòu)分銑床可以有以下幾種類型，臺(tái)式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能性等特點(diǎn)。龍門銑床適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時(shí)承接各類加工與制造。

龍門銑床銑工安全操作規(guī)程

1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。

2、一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。

3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺釘。

6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。按控制方式分，銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。

數(shù)控機(jī)床的加工原則

數(shù)控機(jī)床是一款加工很廣泛的數(shù)控機(jī)床，如何用數(shù)控機(jī)床來加工零件，在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，應(yīng)該遵循如下原則：

1、選擇切削參數(shù)。在加工過程中，應(yīng)根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、和切削深度。

2、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。

3、編制加工程序，調(diào)試加工程序，完成零件加工。

4、選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件。

5、分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。

6、確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位置。原點(diǎn)位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點(diǎn)P，也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點(diǎn)O上：

7、制定加工工藝路徑，應(yīng)該考慮加工起始點(diǎn)位置，起始點(diǎn)一般也作為加工結(jié)束的位置，起始點(diǎn)應(yīng)便于檢查和裝夾工件，應(yīng)該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以相對(duì)較少的進(jìn)給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時(shí)間，應(yīng)考慮換刀點(diǎn)的位置，換刀點(diǎn)是加工過程中刀架進(jìn)行自動(dòng)換刀的位置，換刀點(diǎn)位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象，且換刀路線盡可能短，加工起始點(diǎn)和換刀點(diǎn)可選同一點(diǎn)或者不選同一點(diǎn)。