濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造
濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

龍門刨電氣改造方案

龍門刨的電氣改造方案：

(1)原主電機(jī)為老型號電機(jī)，負(fù)載能力差，建議更換工作臺運(yùn)行的直流電機(jī)，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V電機(jī)（帶測速機(jī)和風(fēng)機(jī)），該電機(jī)過載能力強(qiáng)，可靠性好。

(2)主電機(jī)控制采用西門子四象限直流調(diào)速裝置進(jìn)行控制，保證控制精度和高低速性能。

(3)采用可編程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原繼電器邏輯控制，留有不少于10%的I/O點(diǎn)。

(4)直流調(diào)速裝置采用USS協(xié)議與MITSUBISHIPLC通訊。

(5)直流調(diào)速裝置按標(biāo)準(zhǔn)配置電抗器、制動單元、制動電阻，可以實(shí)現(xiàn)主電機(jī)無極調(diào)速及快速啟動/停止。

(6)各電機(jī)保護(hù)信號、限位信號單設(shè)（不可串接）接進(jìn)PLC。

(7)其余電器元件采用天水二一三廠產(chǎn)品，控制熔斷器選擇RT18帶燈的座。

(8)更換全部機(jī)床線纜及穿線管。配線使用軟線；按鈕站使用多芯軟護(hù)套電纜。所有導(dǎo)線要求具有耐油性。

(9)電柜采用新型仿威圖電氣控制柜，電柜一側(cè)安裝寶雞雷博空調(diào)機(jī)，電柜上安裝報警指示和電流指示。

(10)原機(jī)床懸掛按鈕站更換成新式銑刨按鈕站。

(11)電柜、按鈕站各器件的安裝要便于維修。

      (12)除滿足原電氣控制系統(tǒng)的要求和聯(lián)鎖保護(hù)外，邏輯控制作如下改進(jìn)：

①橫梁升降控制：橫梁下降結(jié)束等待1秒，同升0.5秒；上升結(jié)束等待1秒開始剎緊；升降動作沒執(zhí)行就松開升降按鈕立即開始剎緊動作。電柜風(fēng)機(jī)、總電源在按動急停時都斷電；照明不受總電源控制；總停能停止所有的機(jī)床動作。

②工作臺控制：工作臺運(yùn)行具有步進(jìn)/步退功能，能實(shí)現(xiàn)前進(jìn)/后退自動換向，采用一級極限位，工作臺超越限位自動停車，工作臺具有1級減速功能。更新原機(jī)床的換向開關(guān)。

③工作臺的減速及返向環(huán)節(jié)，采用“軟換向”，可以大大減輕減速及換向時蝸桿與齒條之間的撞擊。

龍門刨床升級再制造

龍門刨床是機(jī)械初加工的大型機(jī)床，在我國的機(jī)械加工領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用，由于早期電氣技術(shù)的限制，20世紀(jì)80年代以前，龍門刨床工作臺拖動采用了電動機(jī)擴(kuò)大機(jī)→直流發(fā)電機(jī)→直流電動機(jī)方式，造成故障率高，體積大、電耗大、效率低和技術(shù)落后。而且其工作方式是工作臺前進(jìn)時進(jìn)行切削，后退時不切削，工作臺后退是為下一次切削做準(zhǔn)備。

機(jī)械大修方案

對立柱的傳動部分進(jìn)行檢修。對機(jī)床主軸箱傳動部分及變檔機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查調(diào)整，更換已經(jīng)損壞的零件，恢復(fù)其正常的工作狀態(tài)。并將主軸箱與立柱導(dǎo)軌進(jìn)行合研配刮，恢復(fù)其相關(guān)精度。重新調(diào)整與鏜桿軸向及徑向精度相關(guān)的軸承預(yù)緊力并檢查調(diào)整滑枕鑲條。對機(jī)床的各個鑲條進(jìn)行配刮，以滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)工藝參數(shù)要求，重新配磨機(jī)床的各個壓板。清洗檢修機(jī)床的液壓潤滑系統(tǒng)，更換老化壞損的壓力開關(guān)、閥、密封件、管件等。保留機(jī)床原用于主軸箱、滑枕夾緊及變擋拉刀的氣動系統(tǒng)不變。對其進(jìn)行檢修調(diào)整，更換老化元件，恢復(fù)正常使用。