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如何對彎圓機的質(zhì)量進行辨別

液壓彎圓機是由油缸、支架和模具組成的。主油缸上的柱塞與模具連接在一起，管兩端固定在支架上，中間靠油缸的出力將管了頂彎到一定的角度。優(yōu)點較多：簡單易操作、彎管的直徑也較大。

液壓彎圓機一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優(yōu)點，在國內(nèi)液壓彎管機市揚占據(jù)很大份額，主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等按裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。

那么如何對彎管機的質(zhì)量進行辨別呢？可以從幾個方面著手：

1.模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常使用的關鍵。當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的扣壓質(zhì)量。

2.對設備的主要參數(shù)進行測量：讓設備處于空運行的狀態(tài)，用手觸摸各個模座塊，手感不應有抖動現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。

3.把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量，圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。

4.后是檢查設備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設備會對此兩項做專門控制調(diào)整，而一些質(zhì)量低劣的設備是不控制上述兩項參數(shù)的。

彎圓機設備使用中要注意什么問題

彎圓機在生活中是很常見的，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。但畢竟是機器，因為它們被設計為彎曲金屬使用，有一定的危險性，操作不當?shù)脑挄幸欢ǖ奈ｋU性。彎圓機傳動主軸裝配時直接從機頭上部插入，安裝精準，維護方便，彎管主軸與傳動鏈輪整體鍛造，整體加工，整體滾齒，無鍵連接，受力均勻，由雙油缸驅(qū)動，彎管過程中，轉(zhuǎn)臂在接近彎曲設定的角度前液壓系統(tǒng)自動節(jié)流緩沖，極大的提高了彎曲精度，快速復位，返回過程中接近始點設有節(jié)流緩沖，極大的提高了復位精度和工作效率。

1、彎管機床身部分：床身部分采用槽鋼焊接主軸框架，主軸上下軸承支承板用15mm厚鋼板裝于框架內(nèi)。

2、系統(tǒng)部分：液壓系統(tǒng)部分采用民用附件或飛機液壓附件均可。

3、傳動部分：傳動部分由油缸、齒條、齒輪、傳動軸組成。

4、模具部分：模具部分是根據(jù)不同形面直徑制作的輔助工具，采用軸承鋼或軋輥鋼制成，熱處理HRC48~52。

5、夾緊部分：液壓夾緊部分由滑板、搖臂、和液壓油缸組成，油缸的伸縮帶動搖臂運動。

6、電器部分。

微電腦控制器可預置16種角度，可利用彎管機的腳踏開關一次性完成整個工藝流程。彎管機機頭部位和床身部位加強筋設計，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應力，整體有足夠的強度和剛性，防止變形。傳動主軸裝配時直接從機頭上部插入，安裝精準，維護方便，彎管主軸與傳動鏈輪整體鍛造，整體加工，整體滾齒，無鍵連接，受力均勻,由雙油缸驅(qū)動，彎管過程中，轉(zhuǎn)臂在接近彎曲設定的角度前液壓系統(tǒng)自動節(jié)流緩沖，極大的提高了彎曲精度，快速復位，返回過程中接近始點設有節(jié)流緩沖，極大的提高了復位精度和工作效率。

什么樣的彎圓機可進入彎圓機自動化生產(chǎn)線？

不論您想購買什么樣的彎圓機，你都會考慮質(zhì)量的產(chǎn)品，尤其是自動彎管機，電動彎圓機，或全自動彎管機，質(zhì)量就是生命，沒有質(zhì)量做后盾，你買回來的產(chǎn)品有可能就是一堆廢鐵，或是一個麻煩。

自動彎管機主要看有幾個伺服軸，伺服軸越多自動化程度就有越高，穩(wěn)定性和可靠性就高，精度也成正比，君不見國外的全伺服彎管機，已經(jīng)拿掉了令人討厭的液壓油站，完全是環(huán)保型的產(chǎn)品，沒有了油污染和液壓系統(tǒng)隨穩(wěn)定變化的不穩(wěn)定性。

進入自動化生產(chǎn)線的彎管機，當然是選擇那些高品質(zhì)，高質(zhì)量，高可靠性的三高產(chǎn)品。

用好的，高品質(zhì)，高規(guī)格，品牌的零部件來生產(chǎn)出來的彎管機肯定是的產(chǎn)品，當然機加工的零部件，也非常重要，鑄鐵翻砂部件是否已經(jīng)的實效處理去應力？焊接件的焊接質(zhì)量？都會影響到一個彎管機的質(zhì)量。好的彎管機，一定是零部件的組合。抵擋的彎管機，賣的便宜，肯定用的不會是的零部件，床身的實效處理，焊接件的質(zhì)量，都是令人擔憂的地方。

進入自動化生產(chǎn)線的設備，比較好的選擇是購買大廠的設備，質(zhì)量可靠的設備，有好的售后服務的設備。