廣州元亨天地清洗有限公司主營：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--蒸汽包化學清洗

鍋爐清洗質量指標，達到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗規(guī)則》(技術)。HG/T2387-92《工業(yè)設備化學清洗質量標準》。GB8978《污水綜合排放標準》等標準。1.清洗后的金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應有鍍銅現(xiàn)象。2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。3.清洗后的金屬表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。4.固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。

因為鍋爐結垢，還要保持一定的工作壓力和蒸發(fā)量，只需提高火側溫度，但結垢越厚，導熱系數(shù)越低，火側溫度越高。一般來說，鍋爐火側的溫度約為900攝氏度，水側的溫度約為190攝氏度，當沒有水垢時，鋼板的溫度約為230攝氏度，當水垢約為1毫米時，鋼板的溫度約為140攝氏度。無鱗鋼板。當20鋼板的溫度達到315時，金屬的塑性指數(shù)開始下降。當溫度達到450℃時，金屬會因過熱而蠕變。所以鍋爐結垢很容燒金屬。

鍋爐及其熱力系統(tǒng)的化學清洗質量應當符合下列要求：

(1)清潔金屬表面，基本不存在殘余氧化物、渣和其他碎片。

（2）一次晶體沉淀無明顯過燒現(xiàn)象，無二次浮銹，無點蝕；腐蝕指示片無點蝕，平均腐蝕速率小于8g/（m2 h），總腐蝕量小于80g/m2；無鍍銅，鈍化保護膜良好。形成。

為了滿足上述要求，化學清洗通常包括堿洗(堿煮)、酸洗、漂洗和鈍化處理。

化學清洗中金屬腐蝕的防止與控制應當符合以下要求：酸洗液中游離的Fe3+ 濃度過高時，應當加入合適的還原劑，一般工業(yè)鍋爐宜控制Fe3+濃度小于或者等于750mg/L；電站鍋爐宜控制Fe3+小于或者等于300mg/L；酸洗液濃度的控制應當確保金屬腐蝕速度不受明顯影響，嚴禁向鍋內直接注入濃酸；酸洗時，鍋爐爐管內酸洗液流速宜維持在 0.2～0.5m/s，不大于1m/s；

對不同的水垢和金屬材料，應當選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下 ：1對于碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗； 2對于硅酸鹽水垢，可以在鹽酸中添加氟化物（例如、、銨等）清洗； 3對于硫酸鹽水垢或者硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應當預先堿煮轉型，然后用鹽酸或者鹽酸添加氟化物清洗；4對于氧化鐵垢，可以在鹽酸中添加氟化物或者采用清洗；5當垢樣中含銅時，清洗液中應當添加防止鍍銅的助劑。一般可選用鹽酸加和氟化物等助劑，或者酸洗后用氨水加過硫酸銨清洗除銅；6含奧氏體鋼材料的鍋爐，禁止使用鹽酸清洗，一般可以選用EDTA、、檸檬酸、甲酸、、羥基等作清洗劑，同時選用的緩蝕劑和助劑等不宜含鹵族元素。

鍋爐的清洗技術在火力發(fā)電廠的應用中具有參考價值。為了解決鍋爐離線清洗問題，鍋爐在線化學清洗技術得到了迅速發(fā)展。清洗方法成熟，時間長，范圍廣，除垢效果好。但大的問題是鍋爐必須停爐，影響正常生產(chǎn)。需要安裝復雜的臨時系統(tǒng)，消耗大量試劑和脫鹽水，增加清洗成本。增加設備不安全隱患。另外，廢液需要處理和排放，否則會造成環(huán)境污染。鍋爐是一種應用廣泛的動力設備。在使用過程中，由于受使用工質的質量和腐蝕，鍋爐結垢危害嚴重，熱效率略有降低，燃料消耗增加，能源浪費，污染加劇，設備損壞事故嚴重，影響產(chǎn)品正常運行。巨大的經(jīng)濟損失。