彈簧強(qiáng)壓機(jī) 金三豐 彈簧強(qiáng)壓機(jī)制造商 轉(zhuǎn)盤(pán)式彈簧強(qiáng)壓機(jī)
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彈簧強(qiáng)壓機(jī)-金三豐-彈簧強(qiáng)壓機(jī)制造商

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品牌 金三豐
型號(hào) TLD-1000
產(chǎn)品編號(hào) 7108879
商品介紹




彈簧立定處理機(jī)。

本機(jī)共有三個(gè)3000n的氣缸,可將彈簧連續(xù)壓縮三次,三個(gè)氣缸可單獨(dú)驅(qū)動(dòng),需要壓縮一次或兩次時(shí),只需開(kāi)動(dòng)相應(yīng)數(shù)量的氣缸即可。根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種彈簧強(qiáng)壓機(jī),其特征在于所述的工件串桿(4)與被強(qiáng)壓彈簧的內(nèi)孔配合。壓縮頭與氣缸由四只螺釘固定在立柱上,立柱上有縱向間隔為20mm的排孔,其安裝位置可隨彈簧的高度而調(diào)整。調(diào)整氣缸上端定位塊的位置可得到需要的彈簧壓縮量。設(shè)定不同的參數(shù)可得到不同的生產(chǎn)率。? 本機(jī)技術(shù)參數(shù)1、彈簧最打尺寸 φ431002、彈簧最打壓力 3000n3、壓縮次數(shù) 1~3次可調(diào)4、最打壓縮量 80mm5、生產(chǎn)效率 1300-1800件/小時(shí)6、最打壓縮空氣需要量 4.6m3/小時(shí)7、壓縮空氣壓力 0.5map-0.75 map




      在強(qiáng)壓處理過(guò)程中,螺旋壓縮彈簧材料橫截面上的應(yīng)力分布情況。彈簧處于自由狀態(tài)(即強(qiáng)壓處理前),材料截面應(yīng)力為零。背景技術(shù)[0002]強(qiáng)壓機(jī)是用來(lái)對(duì)彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓加工,以增強(qiáng)其疲勞強(qiáng)度,或檢驗(yàn)之用。是彈簧受到載荷F1作用,此載荷小于材料的彈性極限,材料內(nèi)受到不均勻的切應(yīng)力,其大值在材料的表面處,材料中心應(yīng)力為零。是對(duì)彈簧繼續(xù)加載荷至F2,把彈簧壓并,這時(shí)材料表面應(yīng)力如超過(guò)材料的彈性極限則產(chǎn)生了塑性變形,在靠近材料心部所受的力逐漸增加,達(dá)到材料彈性極限,應(yīng)力分布改變了線性關(guān)系。當(dāng)彈簧上的載荷F:卸掉后,材料內(nèi)層的彈性變形部分開(kāi)始恢復(fù),但由于受材料外層塑性變形的影響,不能完全恢復(fù)。這樣在材料的內(nèi)外層留下剩余切應(yīng)力,剩余應(yīng)力的方向是:材料外表層處與工作切應(yīng)力方向相反;靠近材料心部處與工作切應(yīng)力方向相同。再次將彈簧加載荷至額定工作載荷F(低于強(qiáng)壓載荷)時(shí),材料受切應(yīng)力的情況,此時(shí)材料心部工作切應(yīng)力和剩余切應(yīng)力相加后應(yīng)力增大,表層工作應(yīng)力與剩余切應(yīng)力方向相反,切應(yīng)力減小。這種應(yīng)力分布的變化,充分發(fā)揮了材料心部的潛力。





不同類(lèi)型的彈簧其強(qiáng)壓處理的方法也不一樣。2.氣壓轉(zhuǎn)動(dòng):該設(shè)備的壓塑整行和釋放應(yīng)力的過(guò)程由一個(gè)氣缸來(lái)完成,其具體過(guò)程如下:當(dāng)工件彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)待加工位置時(shí),給氣缸充氣,活塞桿下降沖壓彈簧,完成壓縮后氣缸回程,完成一次加工任務(wù)。扭桿彈簧是將扭桿在工作載荷的方向,加以超過(guò)扭桿切變彈性極限的扭矩。壓縮和拉伸彈簧分別加以超過(guò)彈簧材料切變彈性極限的壓縮和拉伸載荷。扭轉(zhuǎn)彈簧加以超過(guò)彈簧材料彈性極限的扭矩??傊?,在處理時(shí)所加的載荷與彈簧所受的工作載荷類(lèi)型和方向應(yīng)一致。剩余應(yīng)力是由剩余變形的程度來(lái)確定的,而剩余變形使得彈簧的尺寸公差難以控制,所以處理載荷的大小,必須在設(shè)計(jì)時(shí)考慮,計(jì)算方法見(jiàn)各種彈簧的設(shè)計(jì)。

  如果強(qiáng)化處理適當(dāng),在同樣的工作條件下,彈簧的疲勞壽命可以提高5%~35%。反之,如果處理不當(dāng),如預(yù)加載荷過(guò)大,反會(huì)使疲勞壽命下降;另外,彈簧經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的工作之后,隨著剩余變形和彈簧性能的變化,會(huì)使彈簧的正常工作遭到破壞。






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公司名稱(chēng) 濟(jì)南金三豐儀器設(shè)備有限公司
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