東莞市玖容氣動液壓設備有限公司主營：氣液增壓缸,氣液增壓機,氣液壓力機,倍力氣缸,氣體增壓泵
玖容密型系列伺服壓力機

精密型系列

玖容密型系列伺服壓力機采用了無減速機直聯(lián)型設計。伺服電機與主軸直接相連以實現(xiàn)高速度的要求。高解析度的傳感器與智能控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)微米級的控制精度，位置重復精度± 0.006mm，

力精度 0.3%F.S 。這一系列產(chǎn)品，主要應用于高的精度的應用場合，例如醫(yī)了的器械、鐘表工業(yè)和電子工業(yè)。

  力：0.5-10kN

位移：60-200mm

速度：200-500mm/s

伺服壓力機與傳統(tǒng)壓力機相比優(yōu)勢

使用玖容伺服壓力機：

一、提高生產(chǎn)率： 行程長度可設定為生產(chǎn)必要的很小值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

二、節(jié)能環(huán)保：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

三、安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能專利控制，確保機器重復定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1%。

四、故障率低：伺服智能專利控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設有故障自動報警及一鍵復位功能。

五、穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。

六、滑塊運動可控制性： 使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

七、維修方便：整機按不同功能模式、設計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，伺服壓力機以其智能化、低噪音、節(jié)能、高的精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點，以逐步取代傳統(tǒng)液壓、氣動壓裝機的者!

伺服壓力機中伺服電機間接驅(qū)動滑塊

伺服壓力機伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動通過同步帶（或齒輪副）及滾珠絲桿副轉(zhuǎn)換為滑塊的直線運動，通過光柵尺等位移傳感器檢測滑塊的運動來實現(xiàn)閉環(huán)控制。其運動特性類似于液壓機，在全行程均可獲得額定壓力。局限性在于滾珠絲桿副承載能力有限，滑動螺旋效率低，壓力機噸位不大。這種結(jié)構(gòu)一般分兩種情況：  a. 采用單個伺服電機的傳動結(jié)構(gòu)，常用于螺旋精密壓力機上，如日本AIDA公司的A-SF壓力機。目前上限扭矩為800kN, 以靜壓力工作。  b. 采用多個伺服電機的傳動結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)主要應用在伺服折彎機、閉式雙點（四點）壓力機上。其關(guān)鍵是多臺伺服電機的同步精準確控制，如KOMATSU公司的PAS系列交流伺服折彎機，目前規(guī)格已有350～1250kN。它克服了液壓系統(tǒng)速度切換時的短暫停留現(xiàn)象，滑塊運動更加敏捷，當采用4的驅(qū)動單元驅(qū)動時，可以方便地補償機身和滑塊的變形，提高制件精度。如玖容的伺服控制閉式雙點精密壓力機，采用了雙伺服電機、雙滾珠絲桿副、并通過混合增力機構(gòu)驅(qū)動滑塊運動。