不銹鋼精密鑄造技術(shù)的改進

      現(xiàn)在的不銹鋼精密鑄造技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了實際應(yīng)用，當(dāng)時航空噴氣發(fā)動機的發(fā)展要求制造象葉輪、葉片、噴嘴等形狀復(fù)雜，產(chǎn)品尺寸的精準以及表面的光潔的的耐熱合金零件。

      耐熱的合金材料是難于機械加工的，零件的額形狀復(fù)雜，所以不能采用其他的辦法來進行制作，所需要尋找一種新的精密的成型工藝，所以很多廠家就借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造。

      不銹鋼精密鑄造在制作的過程中主要對材料以及工藝技術(shù)進行改進，現(xiàn)代的鑄造方法在古代的工藝基礎(chǔ)上可以獲得比較重要的發(fā)展，所以航空工業(yè)的發(fā)展也有效的推動了這樣技術(shù)的應(yīng)用。

      現(xiàn)在不銹鋼精密鑄造在不斷的完善以及改進，也為航空工業(yè)進一步提高性能創(chuàng)造其有利的條件，這樣先進的鑄造工藝得到了非常大的發(fā)展，產(chǎn)品在內(nèi)燃機、汽車、電訊儀器、船舶、航空等行業(yè)中使用非常廣泛。

鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些？

鑄鋼件使是金屬物件，它很多不同的形狀，鑄鋼件加工過程非常復(fù)雜但又具有創(chuàng)造性，那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢?

大型鑄鋼件加工及工藝設(shè)計需要考慮很多的工藝方面的條件要素，也需要運用很多的設(shè)計技巧。一些在小件中不顯眼的因素，在大件中就會產(chǎn)生巨大的影響。大型鑄鋼批量小，工藝試驗和改進也比較困難，要求其設(shè)計者具有有豐富的行業(yè)知識和設(shè)計經(jīng)驗。

鑄鋼件加工的鑄造工藝設(shè)計是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄鋼的重要技術(shù)管理措施。在選定鑄造工藝方案時，必須考慮鑄造車間的具體條件，如鑄造設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)能力，鑄鋼件的結(jié)構(gòu)和尺寸、技術(shù)要求以及生產(chǎn)數(shù)量等。

當(dāng)生產(chǎn)的工藝方案決定以后，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求，選定各種鑄造工藝參數(shù)。鑄造工藝參數(shù)是由金屬種類和鑄造方法等要素的特點決定的。

淺談精密鑄件的流程

具設(shè)計-----磨具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼（沾漿）-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機加工-----成品入庫。

 如過在詳細點就是：

壓蠟（射蠟制蠟?zāi)＃?--修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、后模殼風(fēng)干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內(nèi)澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工-----拋光---成品檢---入庫

 鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗