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長元金屬之不銹鋼鑄件澆冒口殘留量

     不銹鋼鑄件在進行清理的過程中其產(chǎn)品的表面是不允許有氧化皮以及粘砂等物質(zhì)來進行影響其零件的加工的，長元精密鑄造產(chǎn)品的內(nèi)腔在進行加工的過程中是沒有任何的的殘留砂芯塊、毛刺、飛邊等缺陷。

     不銹鋼鑄件在進行加工的過程中其幾何形狀是完整的，不需要加工的面上其清砂損傷是不能大于其該處的尺寸偏差，不管是什么材質(zhì)的鑄件其殘留的冒口的殘根需要進行及時的除外。

     不銹鋼鑄件的加工面上是不允許出現(xiàn)其澆冒口殘留量，產(chǎn)品在進行補焊的時候其加工面可以采用砂輪或者是其他工具，在進行修整過程中需要將焊口按母體修理平整，然后將飛濺的鑄件焊渣清理干凈。

硅溶膠精密鑄造的蠟膜過程

  長元精密鑄造硅溶膠精密鑄造工藝是鑄造行業(yè)中是一項優(yōu)異的工藝技術(shù)。因為硅溶膠應用于熔模鑄造的粘結(jié)劑，它是一種外觀呈淡青色或乳白色的膠體溶液；硅溶膠的性能穩(wěn)定，存放期長；硅溶膠型殼的表面質(zhì)量好，高溫強度高，熱震穩(wěn)定性(抗急冷急熱性)好；高溫抗變形能力強。在鑄造過程中對于蠟膜操作也是有要求的：

   1、壓制蠟模時，首先必須進行首件檢查，確認合格后，方可進行操作。壓制過程中不能輕易變動壓制參數(shù)。

   2、使用新的模具時，務必弄清模具組裝、拆卸順序，蠟模取出方法。

   3、蠟模存放時，應注意擱置方向，長元精密鑄造防止變形。需要時可采取卡具等措施，以避免蠟模變形。

   4、每班打2－3件收縮率試樣（如?100X6㎜圓餅試樣等），冷卻后測其收縮率，并做好記錄。

   5、下班前將蠟缸中的殘存余蠟放完。廢蠟模及廢蠟要保持干凈，放入廢蠟箱中，及時送到蠟處理工部。  

   6、壓蠟機工作時，不準用手扶模具或?qū)⑹稚旌闲团_面下，且不準單手操作按鈕，長元精密鑄造防止人身安全事故。

   7、蠟模間要做好安全防火工作。

提高精密鑄造件質(zhì)量的竅門有哪些？

   精密不銹鋼鑄件，在現(xiàn)代生產(chǎn)生活中的應用范圍越來越廣，因此生產(chǎn)精密不銹鋼鑄件的企業(yè)也越來越多，在生產(chǎn)的過程中，由于一些技術(shù)上的問題，常常影響精密不銹鋼鑄件的質(zhì)量。那么我們要如何提高精密不銹鋼鑄件的質(zhì)量呢？同是不銹鋼鑄造企業(yè)，提出以下幾種辦法以供參考：

1、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄，壁厚在15mm以上時，用金屬型精密不銹鋼鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角。

2、由于金屬型和芯無讓性，為便于取出精密不銹鋼鑄件和抽出型，精密不銹鋼鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些，一般應在30%-50%。