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高密科恩鑄造-增碳劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)分析

增碳劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)分析：

1. 煤質(zhì)增碳劑：成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之間比較多，主要用于煉鋼企業(yè)使用。

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低

缺點(diǎn)：碳含量低，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大，使用量也大。煤質(zhì)增碳劑

2. 煅后石油焦增碳劑：成分一般為C：96-98.5%，S＜0.5%比較多，吸收率在90%以上。

優(yōu)點(diǎn)：石油焦增碳劑采用石油焦在2000多攝氏度高溫下煅燒提純等加工而成，雜質(zhì)少，價(jià)格合理，吸收率高，是目前鋼廠使用的增碳劑材料效果、成本都比較好的一種增碳劑。

3. 石墨化增碳劑：成分一般為C：98-99.5%，S0.03-0.05%比較多，吸收率在90-95%以上比較多。

優(yōu)點(diǎn)：石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，雜質(zhì)少，因此這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中最易分解。

缺點(diǎn)：價(jià)格偏高，國內(nèi)煉鋼廠家使用的比較少，但是在冶煉優(yōu)質(zhì)鋼時(shí)會(huì)使用。

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增碳劑的“傳奇”

       增碳劑的一生充滿著傳奇色彩，無論是從增碳劑的“出生”還是到“”，這都是一個(gè)值得耐人尋味的問題。增碳劑在“生來”的時(shí)候是一個(gè)名不經(jīng)傳的小黑塊 ，經(jīng)過多步驟的經(jīng)歷劫難，最終取得了能夠減少原材料數(shù)量的卓越性能  。  

     增碳劑經(jīng)過不同的程序也變成了不同的“樣貌”，有的變成了灰灰的石油焦粉，有的變成了木炭粉，有的還成為了焦炭粉，更有甚者還小心翼翼的變成了低硫低氮增碳劑，來以小小的樣貌特點(diǎn)來釋放大大的能量。

石墨增碳劑

  增碳劑的原料也會(huì)有很多種，生產(chǎn)工藝也是不同的，也沒有市場(chǎng)上說的采用石墨粉經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到優(yōu)質(zhì)增碳劑的要求，壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒成型的增碳劑的排列成石墨的圍觀狀態(tài)沒所以是石墨化增碳劑，石墨增碳劑可以降低增碳劑雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。