廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--蒸汽鍋爐清洗

鍋爐的內(nèi)部件可通過(guò)清洗提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，有效排除發(fā)生意外的隱患。清洗之后可有效降低水泵、換熱器等主要部件的負(fù)荷，減少運(yùn)行部件的磨損，降低故障率。若每1-2兩年對(duì)鍋爐進(jìn)行一次清洗保養(yǎng)，能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命3-5年，并且能夠提高鍋爐的加熱效率，降低燃?xì)庀牧?，有?shí)驗(yàn)表明，鍋爐清洗之后可以在原來(lái)基礎(chǔ)上節(jié)約25%-30%的能源。

管道酸洗鈍化工藝程序控制流程,除油脫脂:將不銹鋼清洗劑按1：6兌水稀釋成本除油液。將配置好的除油脫脂劑通過(guò)酸堿泵輸送到待處理管道中，常溫下勻速循環(huán)12~15min分鐘。若管道油污較嚴(yán)重，相應(yīng)的應(yīng)增加除油的時(shí)間。除油完畢后將除油脫脂劑回收。過(guò)清水：用流動(dòng)清水循環(huán)清洗管道，執(zhí)行至少1-2次爆噴，同時(shí)用PH試紙測(cè)試沖洗水的PH值達(dá)到中性約6.5~7.5即可。除油質(zhì)量檢驗(yàn)：清水沖洗完畢后，停止設(shè)備運(yùn)行1-2分鐘。檢查清洗過(guò)的管道內(nèi)壁用白潔布在管壁反復(fù)擦拭5次若無(wú)明顯黑色臟物出現(xiàn)即為合格，反之將重復(fù)執(zhí)行3.1除油脫脂程序，直至確認(rèn)所有油圬都被確認(rèn)已經(jīng)除油，才開(kāi)始轉(zhuǎn)入下一工序。

鍋爐維修、清洗的作用或目的主要有兩點(diǎn)：一是恢復(fù)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)因?yàn)橥话l(fā)情況或由于操作不當(dāng)造成 個(gè)別設(shè)備或局部管線結(jié)垢、堵塞，因而影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，針對(duì)這時(shí)的情況，主要是迅速清除污垢，保證生 產(chǎn)裝置繼續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)。二是恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。如石油化工裝置結(jié)垢后換熱設(shè)備傳熱系數(shù)減小，管線流通面積減小或流通阻 力增大，使能耗、物耗增加，生產(chǎn) 效率下降，通過(guò)清洗除垢來(lái)恢復(fù)裝置的生產(chǎn)效率。

根據(jù)操作方式不同，不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法，其中，浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。不銹鋼管線、彎頭、小件等最適用該法，且處理。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中，表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車(chē)間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線，取得了較好的效果。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬的管線；長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專(zhuān)用場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備。

廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：蒸汽包化學(xué)清洗，省煤氣清洗，天然氣脫硫塔清洗，循環(huán)水系統(tǒng)清洗，氧氣管道化學(xué)清洗，不銹鋼化學(xué)清洗鈍化，工業(yè)設(shè)備清洗，管道除銹清洗

新?tīng)t的化學(xué)清洗屬于機(jī)組部分的試運(yùn)行，由安裝機(jī)組負(fù)責(zé)。長(zhǎng)期以來(lái)，由于清洗對(duì)象是電廠的主要設(shè)備，清洗范圍大，工序多，而EDTA清洗等清洗過(guò)程也要求鍋爐點(diǎn)火，范圍廣，因此一直受到各方面的重視。另外，新建鍋爐調(diào)試前的清洗質(zhì)量直接關(guān)系到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。有助于提高啟動(dòng)時(shí)的水汽品質(zhì)，使啟動(dòng)到正常水汽品質(zhì)的時(shí)間大大縮短，也有助于鍋爐正常運(yùn)行后保持水汽品質(zhì)合格穩(wěn)定。鍋爐清洗應(yīng)采用多種化學(xué)藥品，不同的配方有不同的要求。所用化學(xué)品主要包括清洗劑、緩蝕劑、添加劑等。不僅達(dá)到了清洗的目的，防止了金屬的腐蝕，而且有利于成膜。

化學(xué)清洗中金屬腐蝕的防止與控制應(yīng)當(dāng)符合以下要求：當(dāng)垢樣中含銅時(shí)，必須采取合適的防止鍍銅措施；酸洗后，頂排酸至漂洗鈍化的水沖洗時(shí)間宜控制在4小時(shí)內(nèi)。超過(guò)時(shí)間，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防銹蝕措施；鍋爐化學(xué)清洗后應(yīng)當(dāng)盡快投入運(yùn)行，如果20天內(nèi)不能投入運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的停爐保護(hù)措施。