廣州元亨天地清洗有限公司主營(yíng)：蒸汽包化學(xué)清洗，省煤氣清洗，天然氣脫硫塔清洗，循環(huán)水系統(tǒng)清洗，氧氣管道化學(xué)清洗，不銹鋼化學(xué)清洗鈍化，工業(yè)設(shè)備清洗，管道除銹清洗

廣州元亨--蒸汽包化學(xué)清洗

人們采購(gòu)來(lái)鍋爐后，想必都會(huì)先將使用說(shuō)明仔細(xì)的進(jìn)行閱讀一遍，因?yàn)檫@樣才能了解鍋爐的使用，然后更好的操縱鍋爐。但是要想設(shè)備的使用時(shí)間長(zhǎng)，那么平日中的養(yǎng)護(hù)工作是不可缺少的，那么大家知道蒸汽鍋爐怎樣做養(yǎng)護(hù)工作么？鍋爐的給水經(jīng)過(guò)合格的處理，這是延長(zhǎng)鍋爐壽命，保證運(yùn)行安全的重要事項(xiàng)。給水溫度應(yīng)盡量與爐體溫度接近，在20℃以上。定期對(duì)低水位切斷裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少?zèng)_洗一次。水位表沖洗應(yīng)處于水位;沖洗后水位應(yīng)不低于安全水位，如一次沖洗不凈，可多次沖洗，在高水位時(shí)沖洗。

鍋爐采用循環(huán)清洗時(shí)，其系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(1)鍋爐頂部及封閉式清洗箱頂部應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排氣管并且引至安全地點(diǎn)。排氣管應(yīng)當(dāng)有足夠的流通面積；

(2)清洗系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)當(dāng)靈活、嚴(yán)密，不含銅部件。過(guò)熱器內(nèi)應(yīng)當(dāng)充滿合適的保護(hù)液。不參與清洗的系統(tǒng)、設(shè)備等都應(yīng)當(dāng)可靠隔離或者保護(hù)；

(3)清洗液配制和加熱的裝置應(yīng)當(dāng)操作方便、安全可靠。

清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)督和監(jiān)測(cè)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合以下要求

(一)堿洗（煮）過(guò)程：每4小時(shí)（接近終點(diǎn)時(shí)每1小時(shí)）測(cè)定堿洗液中的pH、總堿度和PO43-濃度；

(二)酸洗過(guò)程：開(kāi)始時(shí)每30分鐘（酸洗中間階段每1小時(shí)）測(cè)定酸洗液中的酸濃度、Fe3+和Fe2+濃度。接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)縮短測(cè)定間隔時(shí)間；

(三)水頂酸及中和水沖洗過(guò)程：后階段每15分鐘測(cè)定出口水的pH；

(四)鈍化過(guò)程：每3～4小時(shí)測(cè)定鈍化液中的pH和PO43-濃度。上述項(xiàng)目的測(cè)定方法見(jiàn)附件6。

EGLS專(zhuān)業(yè)蒸汽鍋爐清洗技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，具有國(guó)內(nèi)外水平，為化學(xué)清洗帶來(lái)了一場(chǎng)革命，開(kāi)啟了綠色中性化學(xué)清洗的新篇章。中性無(wú)酸化學(xué)清洗已成為取代酸洗的必然趨勢(shì)。在中性或弱堿性(pH=7≤12)條件下，中性操作清洗不能改變國(guó)家規(guī)定的罐水操作指標(biāo)，不能停止清洗，可減少因停止清洗而造成的損失，是中性清洗的一個(gè)標(biāo)志。

加入鍋爐的清洗保護(hù)液，加熱蒸汽再加熱脫鹽水閉路循環(huán)至40℃以上，加入活化劑腐蝕掛片混合酸等。主要包括緩蝕劑、活化劑、酸混合物和添加劑、添加劑的用量和比例，嚴(yán)格按照工藝要求試驗(yàn)方案：溫度5570C，時(shí)間5小時(shí)，每0．5小時(shí)制備一次鐵離子。濃度及混合酸濃度分析清洗時(shí)間嚴(yán)格按照主回路1h等單回路1h監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中鐵離子濃度。根據(jù)鐵離子濃度的變化，加上聯(lián)氨和trace氟化氨鍋爐，由于傳熱面積不變，鍋爐水冷壁管的熱Q必須在額定負(fù)荷下保持恒定。根據(jù)鐵導(dǎo)熱系數(shù)，傳熱系數(shù)K0和傳熱溫差＆Delta之和與TM成反比，即45W．硅酸鹽和硫酸鹽的氧化皮厚度約為0．23W／（m．k），而公司的氧化皮厚度為5m。根據(jù)總量傳熱系數(shù)的公式，總量傳熱系數(shù)約為原傳熱系數(shù)的1／5。因此，鍋爐水冷壁內(nèi)外溫差應(yīng)提高到原來(lái)的5倍，并根據(jù)專(zhuān)家意見(jiàn)確定水冷壁管超溫爆管。

鍋爐清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合以下要求

(一)被清洗的金屬表面清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)鍍銅現(xiàn)象，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象；

(二)除垢率應(yīng)當(dāng)大于90×10-2；

(三)用腐蝕指示片測(cè)定的金屬腐蝕速度應(yīng)當(dāng)小于8g/（m2·h），腐蝕總量不大于80g/m2；

(四)金屬表面形成良好的鈍化保護(hù)膜，不出現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕；

(五)固定設(shè)備上的閥門(mén)等不受到損傷。