

臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
耙式干燥器-6000升耙式真空干燥器-山東耙式干燥器批發(fā)
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訂貨量(件)
¥1999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年
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聯(lián)系人
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品





二十世紀(jì)末期,MVR 技術(shù)得到了快速發(fā)展。美國通用電氣公司(GeneralElectric Company,簡稱 GE)在 1999年開始進(jìn)行研發(fā) MVR 技術(shù)在重油開采過程中廢水蒸發(fā)回收的應(yīng)用。現(xiàn)在該公司開發(fā)出的 MVR 系統(tǒng)已經(jīng)成熟應(yīng)用于重油開采廢水回收中,據(jù)資料顯示,該系統(tǒng)每蒸發(fā) 1 噸水僅需消耗15~16.3 k W·h 電量,其能耗只約占了加熱蒸汽驅(qū)動(dòng)的單級(jí)蒸發(fā)系統(tǒng)的 4%,節(jié)能效果顯著。本世紀(jì)初期,能源成本急劇上升,在此背景下世界巨頭們紛紛開始進(jìn)行節(jié)能技術(shù)研究,美國斯旺森公(Swenson)成功開發(fā)出MVR 系統(tǒng)。該公司所開發(fā)的 MVR 系統(tǒng),處理 1 噸的相關(guān)生產(chǎn)物料所消耗的能量僅需 31.8 k W·h,而若采用傳統(tǒng)方法為達(dá)到相同的生產(chǎn)要求則需要消耗 644 k W·h 的能量,由于干燥器節(jié)能顯著使得該系統(tǒng)在制堿工業(yè)中獲得了成功的應(yīng)用。
在設(shè)計(jì)建立 MVR耙式干燥系統(tǒng)的過程中,考慮到實(shí)驗(yàn)蒸汽流量較小初步選定使用羅茨蒸汽壓縮機(jī),干燥器則選用帶加熱軸的耙式真空干燥機(jī),考慮到實(shí)驗(yàn)中對(duì)分離器要求不高故選用自行設(shè)計(jì)的絲網(wǎng)除沫器,采用人工進(jìn)出料方式。在蒸發(fā)結(jié)晶及干燥恒速段,使用干燥器進(jìn)行干燥,而在干燥降速段,則補(bǔ)充生蒸汽或者直接使用生蒸汽進(jìn)行干燥到實(shí)際要求的濕含量,實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)結(jié)晶、干燥一體化操作,擴(kuò)充了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的功能。
綜合考慮各類型壓縮機(jī)特性及應(yīng)用特點(diǎn)可知,螺桿壓縮機(jī)作單機(jī)壓縮時(shí),而離心壓縮機(jī)的多級(jí)壓縮。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系統(tǒng)的壓縮量較小,壓縮后需要達(dá)到的壓力不大,結(jié)合各類壓縮機(jī)的特性,其中羅茨壓縮機(jī)啟動(dòng)快、能耗低、干燥器運(yùn)行維護(hù)成本低、、抽速快,且對(duì)于壓縮介質(zhì)要求不高,對(duì)氣體攜帶的雜質(zhì)不敏感,不會(huì)對(duì)壓縮氣體造成油氣污染,因此羅茨壓縮機(jī)比較適合與本系統(tǒng)。
由于羅茨壓縮機(jī)為等容積壓縮,現(xiàn)根據(jù)工藝要求,對(duì)系統(tǒng)二次蒸汽的壓縮過程進(jìn)行熱力計(jì)算,探究壓縮機(jī)的相關(guān)參數(shù)。理論計(jì)算時(shí)的各類參數(shù)如下,蒸發(fā)溫度93.7℃,對(duì)應(yīng)飽和蒸發(fā)壓力約為 80 k Pa,此時(shí)飽和水蒸氣密度約為0.483m3/kg;蒸發(fā)水量總約 50kg,蒸發(fā)時(shí)間大約為 1.5h,蒸汽流量為 0.019m3/s;物料進(jìn)口溫度為 25℃。冷凝水溫度為系統(tǒng)冷凝壓力下對(duì)應(yīng)的飽和溫度,干燥器冷凝壓力由羅茨壓縮機(jī)確定的壓縮比決定。
