濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片成型機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械,特別涉及一種生產(chǎn)電力系統(tǒng)變壓器的油箱上的波紋片的機(jī)械設(shè)備。本實(shí)用新型采用模板及模具,通過電動(dòng)機(jī)、油箱、油泵、油缸等,在前、后、下三個(gè)方向由油缸里的活塞頂推傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿連接模板,從而在龍門架內(nèi)將工件制作成所需的波紋片形狀,還可以應(yīng)用不同的模具制作成不同的波紋片形狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低,運(yùn)行過程簡(jiǎn)單、費(fèi)用低且能制作成各式大小的波紋片。

波紋片成型機(jī)介紹

     波紋片成型機(jī)可以將機(jī)箱腳拉開使機(jī)器面板便于觀察，選擇平整臺(tái)面，放穩(wěn)機(jī)器。波紋片成型機(jī)注意定位缺口將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。

     波紋片成型機(jī)請(qǐng)務(wù)必使用單相三線制電源，將電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座。

     波紋片成型機(jī)在生產(chǎn)變壓器行業(yè)中降低人力成本和能耗，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升，克服了現(xiàn)在招工難，招熟練工更難的現(xiàn)象，以自動(dòng)焊接取代手動(dòng)焊接，生產(chǎn)效率大幅提高，一臺(tái)設(shè)備可抵10個(gè)工人的生產(chǎn)效率，波紋片成型機(jī)取代激光焊接一體化，送變壓器下料到變壓器成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全部自動(dòng)化生產(chǎn)，“產(chǎn)品的成本下降了，人工工資也節(jié)省了，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力就增強(qiáng)了。

     波紋片成型機(jī)的工作原理與打針用的注射相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

     注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

     常州市萬(wàn)輝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專門從事非標(biāo)機(jī)械設(shè)備研發(fā)制造的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)。公司在數(shù)控、伺服、氣動(dòng)、液壓等技術(shù)方面擁有各類專業(yè)的高工程技術(shù)人員和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員。公司并與科研機(jī)構(gòu)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系,積極引進(jìn)吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)及理念，在變壓器波紋油箱生產(chǎn)線的開發(fā)研制方面具有很強(qiáng)的實(shí)力。

波紋片成型機(jī)工作時(shí)如何減小誤差？

放料啟停有光電檢測(cè)開關(guān)控制。另設(shè)有開卷送料壓輥，此輥安裝在一個(gè)擺臂上，通過油缸使擺臂擺動(dòng)從而使開卷機(jī)送料壓輥壓向主軸上的料卷，保證卷料在旋轉(zhuǎn)過程中部松散。導(dǎo)向部分采用兩邊滾動(dòng)的結(jié)構(gòu)，在機(jī)床的整個(gè)長(zhǎng)度方向上設(shè)有三處導(dǎo)向定位，導(dǎo)向?qū)挾瓤烧{(diào),調(diào)節(jié)方式為左右旋絲桿自定心方式,。進(jìn)料側(cè)有液壓壓料裝置，可根據(jù)程序設(shè)定夾緊,送料或松開。公司以誠(chéng)為本，注重客戶體驗(yàn)度。整體分為電控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和夾緊裝置：電控系統(tǒng)：本公司生產(chǎn)的傳送式自動(dòng)焊接機(jī)，整體構(gòu)造為全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)加雙鏈傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)。整個(gè)電控系統(tǒng)元器件中，開關(guān)旋鈕、繼電器、接近開關(guān)和接觸器為進(jìn)口 ，PLC采用三菱可控PLC，人機(jī)觸摸屏及伺服驅(qū)動(dòng)器均為臺(tái)灣進(jìn)口。公司不斷創(chuàng)新發(fā)展，以求不斷完善產(chǎn)品，減小誤差。