濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機定位焊焊縫 

  裝配定位焊焊縫應有足夠的強度，定位焊焊縫的長度和距離可參考相關(guān)數(shù)據(jù)進行取值。  

（一）定位焊縫應對稱排列，在焊接應力作用下不開裂，引弧及熄弧處應圓滑過渡，焊接電流應比正常焊接電流大15%～20%。   （二）定位焊焊縫應與正式焊縫相同，對于I形坡口對接接頭，定位焊焊縫尺寸應盡可能低而平，對于坡口內(nèi)和角焊縫內(nèi)的定位焊縫高度尺寸應不超過坡口深度或焊腳高度的2/3，對于結(jié)構(gòu)的主要部位或經(jīng)強行組裝成形的結(jié)構(gòu)，則應適當增大定位焊縫的尺寸或縮小間距。焊縫總長在200mm及以內(nèi)時只需點固兩端，當焊縫長度超過500mm時應采用跳焊法。  

（三）定位焊應在工件兩面點固，長焊縫點固應從中間向兩端進行。在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不能有定位焊縫，應距這些位置50mm左右進行定位焊。對要進行清根的焊縫，定位焊焊縫應在反面。定位焊后應盡快進行焊接并焊滿整個焊縫。定位焊焊縫中不許有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷存在，如有缺陷用磨光機打磨重新定位焊。

波紋片焊接機的應用領域：制造業(yè)應用，激光焊接機在國內(nèi)外汽車制造中的應用廣泛。曾經(jīng)在日本以CO2激光焊機替代了閃光對焊的進行鋼制業(yè)軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。粉末冶金領域，科學技術(shù)不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)對材料都有特殊的要求，傳統(tǒng)技術(shù)制造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機進入粉末冶金材料加工領域，為粉末冶金材料的應用帶來了新的發(fā)展前景，比如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，因為結(jié)合強度低，熱影響區(qū)寬尤其是無法適應高溫及強度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接機能夠提高焊接強度以及耐高溫性能。

新型可調(diào)限位波紋片自動焊接機,包括機架,傳送裝置,焊接裝置和控制主機,傳送裝置安裝在機架上,焊接裝置安裝固定于傳送裝置兩側(cè),傳送裝置與焊接裝置分別連接控制主機,傳送裝置包括安裝座,傳動導輪,傳輸帶和限位調(diào)節(jié)架,傳動導輪與傳輸帶套接,傳動導輪通過連接軸與安裝座接合,安裝座固定于機架上,限位調(diào)節(jié)架與傳輸帶平行設置,且位于傳動導輪之間,一種新型可調(diào)限位波紋片自動焊接機通過限位調(diào)節(jié)適應不同波紋片規(guī)格,提高加工質(zhì)量,提供持續(xù)壓力提高傳動效能,降低生產(chǎn)成本,保證焊接穩(wěn)定可靠.