無錫市精恒液壓元件有限公司
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改善活塞桿耐蝕性的方法:
一、機(jī)械加工方面:
1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等,且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2,另外,還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。
2、鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔,且每次加工安裝工件時,應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。
3、受鍍表面的邊緣銳角,均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)先進(jìn)行精磨,磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次,這樣可以有效防止鍍層裂縫。
二、鍍鉻工藝方面:
1、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝,對活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻。鍍鉻時,應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻,然后,再鍍一層硬鉻。這樣,可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。
2、在進(jìn)行復(fù)合鍍鉻的工藝進(jìn),其鍍底層鉻的溫度為65-70℃,電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時,溫度為50-55℃,電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進(jìn)鍍槽后,都必須要進(jìn)行陽極處理,這樣可以使受鍍表面活化。
活塞桿自動伸出的原因
檢查液壓油箱的油量,其油量充足,但取出進(jìn)、回油濾芯后發(fā)現(xiàn)有部分鐵屑吸附在主泵進(jìn)油濾芯上;對主泵輸出壓力進(jìn)行檢測,主泵工作壓力、先導(dǎo)壓力都正常。分析主泵工作時產(chǎn)生噪聲有可能是進(jìn)油濾芯吸附鐵屑所致。
如果主安全閥損壞,則整個系統(tǒng)將達(dá)不到正常工作壓力,所有工作裝置的動作都應(yīng)發(fā)生異常,而此機(jī)故障初期只有斗桿缸動作異常,可初步排除主安全閥故障。
對先導(dǎo)控制油路輸出的二次先導(dǎo)壓力進(jìn)行檢測,壓力值也正常,可排除先導(dǎo)控制閥故障。如果斗桿缸主控制閥端口溢流閥損壞,則通往斗桿缸的工作油路將不能建立起壓力,斗桿缸無法動作。
有哪些活塞桿困惑沒有消除?
活塞桿上的提問,這是我們必須要知道的,所以下面,小編就來具體提出來,并給出其相應(yīng)答案,以使得大家學(xué)習(xí)徹底并掌握牢固了。其的相關(guān)提問,其主要是有:
(1)鍍鉻棒和活塞桿,這兩者之間有差別嗎?
鍍鉻棒和活塞桿,這兩者之間,是沒多大差別的,也就是差不多,不過在具體用途上有所不同。
(2)活塞桿與滑輪之間,怎樣來連接?
活塞桿與滑輪之間的連接,一般是將滑輪支架與活塞桿進(jìn)行螺紋連接。