醫(yī)藥、化工企業(yè)，生產(chǎn)過程中會(huì)排出大量的有機(jī)尾氣，它的回收利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保價(jià)值，對(duì)企業(yè)的節(jié)能、減排具有重要的意義。 

1、裝置流程示意圖：

 2、裝置工作原理：

            原料氣被壓縮、冷凝后，有機(jī)物的蒸汽分壓將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其冷凝后溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓，約有90%的有機(jī)物將液化，進(jìn)入到儲(chǔ)罐中，回收利用。

              若需更高的回收率，可考慮以下兩個(gè)方案的其中一個(gè)：

                    √  深冷到-35°C；

             √  增加氣體分離膜單元。

3、技術(shù)特點(diǎn)：
                   √   ?采用專業(yè)軟件，根據(jù)介質(zhì)組分詳細(xì)計(jì)算，設(shè)計(jì)最佳工作參數(shù)，保證高效、節(jié)能。

             √  壓縮機(jī)采用變頻器，自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)速，使裝置始終工作于最佳狀態(tài)。

                   √   由于介質(zhì)含有氧氣，所以與水接觸部分，選用不銹鋼材質(zhì)，避免腐蝕、老化，保證裝置長(zhǎng)壽命。

             √  采用Simens S7 PLC，運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制、自動(dòng)報(bào)警及連鎖保護(hù)，實(shí)現(xiàn)無人值守。PLC控制系統(tǒng)預(yù)留有RS-485接口和Internet接口，采用MODBUS協(xié)議與公司級(jí)SCADA系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，遠(yuǎn)程控制。采用DTU，通過4G網(wǎng)絡(luò)與手機(jī)APP交換數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)視。

4、裝置安全性：

        介質(zhì)組分大多處于爆炸限內(nèi)、或爆炸限附近，裝置的阻火、阻爆、抑爆、泄爆、防靜電等設(shè)施必須完備，才能保證裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

                √    進(jìn)氣端設(shè)置水封罐，正常工作時(shí)，能起到緩沖來氣的作用，介質(zhì)通過水封面被抽出，一旦管道內(nèi)發(fā)生爆炸或燃燒，爆炸波和火焰被水封所隔絕，同時(shí)使防爆蓋自動(dòng)沖開，爆炸能量得到釋放，起到阻火、泄爆的作用。

                √    排放端設(shè)置水封阻火泄爆器，正常工作時(shí)，介質(zhì)通過水封面被排出，一旦管道內(nèi)發(fā)生爆炸或燃燒，水封能隔絕爆炸波和火焰，同時(shí)使防爆蓋自動(dòng)沖開，爆炸能量得到釋放，起到阻火、泄爆的作用。

           √    ?進(jìn)氣端、排放段均設(shè)置火焰探測(cè)器、壓力變送器、自動(dòng)阻爆裝置，通過對(duì)管道內(nèi)燃燒或爆炸火焰、壓力等的探測(cè)，自動(dòng)控制阻爆閥門動(dòng)作，阻斷燃燒、爆炸的傳播。

           √    ?PLC控制系統(tǒng)具有完善的報(bào)警、連鎖功能，參數(shù)異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警，提醒操作人員排除故障，參數(shù)進(jìn)一步惡化時(shí)，連鎖保護(hù)或停止裝置運(yùn)行。