加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品
操作 智能自動(dòng)
商品介紹
竹席烘干機(jī),竹制品烘干機(jī),竹筷烘干機(jī),竹子烘干機(jī),竹片烘干機(jī)在使用過程中從烘干溫度上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)對(duì)比,比較了100℃和60℃2種溫度下竹材干燥速度、干縮率、變形情況以及竹材在縱向、徑向、弦向3個(gè)方向上干燥速度的大小。結(jié)果表明:高溫干燥較低溫干燥速度快,但竹材干縮率較大,變形較大;竹材無節(jié)部位徑向干縮率大于弦向干縮率;竹材節(jié)子部位徑向干縮率小于弦向干縮率;相同方向上,節(jié)子部位干縮率小于無節(jié)部位干縮率;無節(jié)試件在單位時(shí)間內(nèi)縱向干燥速度較弦向和徑向快,而有節(jié)試件在單位時(shí)間內(nèi)徑向干燥速度較縱向向快

竹席烘干機(jī),竹制品烘干機(jī),竹片烘干機(jī),竹子烘干機(jī)對(duì)竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產(chǎn)工藝中,竹片干燥的工藝:竹片經(jīng)過蒸煮或炭化后,其含水率一般較為接近,可達(dá)35%~50%,,由于竹片纖維排列整齊,厚度較小,在對(duì)流干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生像木材那樣的扭曲變形和開裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡(jiǎn)單得多,既不需要噴蒸加濕,也不需要用復(fù)雜的溫度曲線來控制。一般采用60~70℃左右的溫度連續(xù)干燥72~84 h,含水率即可以達(dá)到10%以內(nèi)。但不宜采用超過70℃的溫度,否則竹片會(huì)因干燥速度過快而產(chǎn)生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法,竹片在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行加溫和排濕,并間歇地使壓力解除,讓竹片排濕和自由收縮,以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應(yīng)力而產(chǎn)生的橫向開裂。

竹席烘干機(jī),竹制品烘干機(jī),竹筷烘干機(jī) 傳統(tǒng)的干燥方式一般采用自然晾曬或簡(jiǎn)易烘干,這些方法具有干燥速度慢、干燥不均勻、容易開裂、變形的弊端。加之竹木產(chǎn)品本身的導(dǎo)熱性差的特點(diǎn),因此,當(dāng)含水量降至15%后,欲做進(jìn)一步干燥就會(huì)顯得非常困難,我司采用空氣能熱泵熱風(fēng)干燥技術(shù)和微波技術(shù)相結(jié)合的方式對(duì)竹制品進(jìn)行干燥,效果非常好,比單一干燥方式提升了近一倍的效率
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竹席烘干機(jī) 竹、木制品需要干燥殺蟲,防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。在干燥過程中物料容易開裂、扭曲變形,廢品率居高不下。利用高溫?zé)岜眉訜崽匦?干燥時(shí)間短、干燥均勻、干燥不變形,可以用微波干燥竹、木制品,克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊*。另外,以竹制品殺蟲而言,木制品中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此,熱泵干燥和殺蟲兩者合一,是十分理想的方法。
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