竹席烘干機工作原理： 熱泵烘干機與微波聯合干燥技術中微波功率在30KW左右，在不造成干燥缺陷的前提下，從8mm的薄板到50mm厚的方料，含水量從35%～40%烘干到20%左右，干燥時間短。通常提水率為每小時1kW微波功率使干燥物脫水約1kg的為標準（箱式和傳送帶式略有不同）。由于微波具有強烈的滲透性和加熱選擇性等特點，在干燥過程中，模板表里之間和中間纖維的收縮基本上一致，所以開裂和變形小，從而從工藝上提高干燥木材的利用率。微波對木材干燥同時，由于水分受熱排出的溫度較高（接近100℃），只要在70～80℃條件下，3分鐘以上就可以殺死蟲卵和幼蟲；同時配合微波特有的生物效應（場力效應），可以抑制并殺滅大部分的。 設備運行時，由微波發(fā)生器產生微波，經微波激勵腔傳輸到加熱器中，物料由輸送帶傳輸送至微波加熱器中，此時物料中含有的水份在微波能高頻振蕩的作用下蒸發(fā)，通過排濕風機排出加熱器外面而帶走水分達到高溫培烤干燥目的。同時物料中的被微波電磁場作用所產生的熱力效應和生物效應殺滅，而且物料的色澤和營養(yǎng)成分并不改變。

竹席烘干機應用范圍： 廣泛應用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板、木制品等行業(yè)的木材烘干。 四、技術參數： 1、電源電壓U:交流三相380±10%V 2、額定輸入視在功率S：≤16.8KVA 3、微波輸出功率P：12KW-300KW（可調） 4、微波輸出頻率F：2450±50MHZ 5、微波泄漏MW/C㎡：≤5（標準） 6、傳送速度V：0~5M/min 7、進口料口高度H：40mm 8、傳送帶寬度約W：500mm

竹席烘干機，竹制品烘干機，竹筷烘干機，竹子烘干機，竹片烘干機在使用過程中從烘干溫度上進行了實驗對比，比較了100℃和60℃2種溫度下竹材干燥速度、干縮率、變形情況以及竹材在縱向、徑向、弦向3個方向上干燥速度的大小。結果表明：高溫干燥較低溫干燥速度快，但竹材干縮率較大，變形較大；竹材無節(jié)部位徑向干縮率大于弦向干縮率；竹材節(jié)子部位徑向干縮率小于弦向干縮率；相同方向上，節(jié)子部位干縮率小于無節(jié)部位干縮率；無節(jié)試件在單位時間內縱向干燥速度較弦向和徑向快，而有節(jié)試件在單位時間內徑向干燥速度較縱向向快

竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機一般使用在粗加工階段 竹片在粗加工后采用了竹片干燥定型機，解決了膠合板生產過程中竹片的干燥和定型問題。干燥定型機的作用是，使竹片達到規(guī)定的含水率和表面平整性標準，為再經過組坯和熱壓而成的竹膠合板提供合格的竹片。該機除能連續(xù)生產以滿足生產效率外，還可適應不同長度、不同厚度竹片的需要，使不同規(guī)格的竹片都能達到干燥定型標準，在10余個竹材膠合板企業(yè)使用了多年，基本解決了膠合板生產過程中竹片的干燥和定型問題。據使用效果看，其定型能力優(yōu)于干燥能力。對于4 mm以下的竹片，可在該機上一次完成竹片預干燥和定型干燥的操作，但對厚竹片仍需預干燥和定型干燥2道工序， 目前在實際生產中，大部分企業(yè)所用竹材干燥設備與木材干燥設備相似，但容量相對較小，一般采用20～40 m3的小型干燥房。