陶粒適應(yīng)能力強(qiáng)經(jīng)國內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實(shí)踐證明，根據(jù)各地資源條件不同，可分別采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場需要，可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品（超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒），也可生產(chǎn)有特殊用途的陶粒，如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。

在使用陶粒時(shí)，可按實(shí)際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級(jí)的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土?？梢灶A(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶?；炷羴碇谱?，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。

粉煤灰陶粒因其具有其他材料不具備的許多優(yōu)異性能，現(xiàn)在金瑞新型建筑材料廠生產(chǎn)的粉煤灰陶粒已經(jīng)得到迅速發(fā)展，這些優(yōu)異性能主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一：粉煤灰陶粒密度小、質(zhì)輕。陶粒的特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。

二：粉煤灰陶粒保溫、隔熱。用粉煤灰陶粒配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為 0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

三：粉煤灰陶粒耐火性好。普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。

四：粉煤灰陶?？拐鹦阅芎?。陶粒混凝土由于質(zhì)量輕、抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。

五：粉煤灰陶粒吸水率低。陶?；炷恋哪退嵝?、抗堿腐蝕性和抗凍性都優(yōu)于普通混凝土。

粉煤灰陶粒因其具有以上性能，是一種優(yōu)良的建筑材料，在現(xiàn)實(shí)生活中已經(jīng)得到廣泛的運(yùn)用，成為一種不可取代的材料。

陶粒輕質(zhì)隔墻板的特性和廣泛用途

陶粒輕質(zhì)隔墻板的特點(diǎn)可概括為八個(gè)字——安全、舒適、快速、環(huán)保。

 l、 安全：主要是指其耐火性好。

陶粒輕質(zhì)隔墻板建材的最終水化產(chǎn)物是二水硫酸鈣（CaSO4?2H2O），遇到火災(zāi)時(shí)，只有等其中的兩個(gè)結(jié)晶水全部分解完畢后，溫度才能從其分解溫度1400C的基礎(chǔ)上繼續(xù)上升，分解過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。石膏與混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我國1998年頒布的“建筑材料燃燒性能分級(jí)方法”和“建筑材料難燃性能實(shí)驗(yàn)方式”以將石膏制品列為不燃體。

2、舒適：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。

   陶粒輕質(zhì)隔墻板的導(dǎo)熱系數(shù)在0.20-0.28

W/m.K之間，與木材的平均導(dǎo)熱系數(shù)相近。材料的導(dǎo)熱系數(shù)小，其傳熱速度慢；反之，其傳熱速度就快。導(dǎo)熱系數(shù)大，人體接觸時(shí)感覺“涼”，導(dǎo)熱系數(shù)小感覺“暖”，這就使人們特別鐘愛在室內(nèi)使用木材。陶粒輕質(zhì)隔墻板具有與木材相近的導(dǎo)熱系數(shù)，這也是許多國家大量在室內(nèi)選用陶粒輕質(zhì)隔墻板的原因。

3、快速：是指陶粒輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)速度快、施工效率高。

   一般初終凝時(shí)間在6-30分鐘之間，與水泥制品相比，其凝結(jié)硬化快。

4、環(huán)保：是指陶粒輕質(zhì)隔墻板節(jié)能、節(jié)材、可利廢、可回收利用、衛(wèi)生、不污染環(huán)境

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