平板硫化機(jī)常用的安全措施

平板硫化機(jī)常用的安全措施有以下幾種

具體說(shuō)來(lái)，可在平板硫化機(jī)泵吸油口與出油口安裝精濾器，油口距油箱底部應(yīng)該要有一定距離，防止油液中的硬顆粒拉傷密封圈唇部和滑動(dòng)表面；出油口需要安裝高壓精濾器，以此防止污物堵塞引起液壓系統(tǒng)故障；液壓油箱應(yīng)該加裝過(guò)濾網(wǎng)，以便可以除去回油過(guò)濾器未濾去的雜質(zhì)；液壓元件安裝前應(yīng)該要檢查并將內(nèi)部的鐵屑等等。雜物清理干凈；定期檢查液壓油，發(fā)現(xiàn)泡沫多、沉淀物多、油水分離等等現(xiàn)象應(yīng)立即清洗系統(tǒng)并換油；新油加入油箱前應(yīng)該經(jīng)過(guò)靜放沉淀，過(guò)濾后才可以加入系統(tǒng)中，必要時(shí)可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾，確保油液的清潔度。

1、 施工點(diǎn)要配備2臺(tái)7Kg干粉滅火器、沙箱、水。

2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù)，電纜是必須檢查完好。

3、 膠帶等容易著火的物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專(zhuān)人看管。

4、 硫化過(guò)程必須要有專(zhuān)人看管，硫化結(jié)束是后要切斷電源，清理工作地點(diǎn)，要整理回收硫化機(jī)和各種工具。

平板硫化機(jī)的保養(yǎng)和應(yīng)用

平板硫化機(jī)保養(yǎng)：

（1）在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過(guò)低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達(dá)到50MPa以下，方可使用；

（2）在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作；

（3）若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。

（4）當(dāng)使用其所長(zhǎng)完畢，應(yīng)放置在空氣流通，相對(duì)濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下面枕木墊起，嚴(yán)禁接放置在地面上。    

平板硫化機(jī)的應(yīng)用：

該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%，接頭光滑皮帶，皮帶硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與應(yīng)用而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送及橡膠輸帶的使用壽命。    因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請(qǐng)獲得專(zhuān)業(yè)資格證書(shū)的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。

1、高壓膠管：這是硫化機(jī)專(zhuān)用配套產(chǎn)品，它和其他的膠管是不一樣的，一般是1.5米，如果需要也可定做。生產(chǎn)電動(dòng)打壓泵控制系統(tǒng)的技術(shù)型企業(yè)，便攜式控制系統(tǒng) 功能強(qiáng)大 更安全 更人性化。

2、電動(dòng)水壓泵接頭采用快速接頭，金屬銅制作經(jīng)久耐用，操作簡(jiǎn)便。

平板硫化機(jī)操作規(guī)程

平板硫化機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1.使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加，油液注入前須精細(xì)過(guò)濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20＃液壓油，油位高度通過(guò)油標(biāo)桿看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度。

2.檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油，以保持良好的潤(rùn)滑。

3.接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guān)閉，按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸，驅(qū)動(dòng)柱塞上升，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油，使油壓上升到額定值(14.5mpa)時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕，使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài)，達(dá)到硫化時(shí)間時(shí)，搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。

4.熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕sa1，平板開(kāi)始加熱，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱，保持溫度始終在設(shè)定值。

5.平板硫化機(jī)動(dòng)作的控制：按電機(jī)啟動(dòng)按鈕sb2，交流接觸器得電，油泵工作，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開(kāi)，開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓，達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間，訊響器鳴叫，告知硫化時(shí)間已到，可以開(kāi)模，按動(dòng)訊響停止按鈕，搬動(dòng)手動(dòng)操作閥，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán)。

二、液壓系統(tǒng)

1.液壓油應(yīng)采用20＃機(jī)械油或32＃液壓油，油液須精細(xì)過(guò)濾后再加入。

2.定期將油液放出，進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。

3.機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油，保持良好的潤(rùn)滑。

4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

三、電氣系統(tǒng)

1.主機(jī)和控制箱要有可靠的接地

2.各接點(diǎn)須夾緊，定期檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3.保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。

4.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。