陶粒生產(chǎn)廠家分享陶粒的生產(chǎn)工藝

原料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋）

生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯，即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨控制其轉(zhuǎn)速，寧波華文根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時間生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產(chǎn)。其工藝過程為：原料攪拌 —制?！?篩選— 燒結(jié) —堆放— 運輸（裝袋）。

在操作中應(yīng)注意了望，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團而影響質(zhì)量。目前我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風(fēng)機將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

輕質(zhì)陶?；靥罟に嚨淖⒁馐马椨心男?？

1.壓密實但不要踏傷管道。

2.回填要密實。

3.鐵絲和水泥砂漿要成整體，注意水泥砂漿找平時的坡度。

4.注意衛(wèi)生間地面完成面標(biāo)高，切忌高出過道或廳室地面。

步驟1：做兩遍防水涂料，這兩遍防水一定要連墻體一起做，墻體做的高度要高出沉箱上沿40厘米以上。保證上層滲的水不會往周邊擴，只能往地漏排出。

步驟2：紅磚或混泥土做隔斷架空，把沉箱分成若干個400*400左右的格子。這一步很多人都不去做，其實這是相當(dāng)重要的一個步驟，有了這樣一個承重的隔斷，上面的混泥土層就不會往下墜了。否則幾年之后衛(wèi)生間地面下沉開裂漏水。

步驟3：填陶粒或者煤灰渣。把防潮陶粒與格子里面填，不用壓得太緊，自然一點，因為它是不承重的，只起吸收水氣的作用。

步驟4：布鋼筋。在格子上方布上一層由直徑5毫米鋼筋組成的200mm*200mm見方鋼筋網(wǎng)，以保證混凝土層的牢固和受力均勻。

步驟5：倒制混凝土層，40毫米厚度的C25細(xì)石混凝土找平。此層要做瀉水坡，做兩遍防水涂料，連墻體一起做，防水層干了之后，要刷一遍素水泥漿保護它，以免鋪地磚和貼瓷片時刮傷。保護層干了之后才能上人和做下一步的瓷磚鋪貼工作。

建筑材料用陶粒代替石子作為混凝土的骨料，這樣攪拌出來的混凝土稱為“陶粒混凝土”。這種新型的混凝土比傳統(tǒng)混凝土更輕，從而可以減輕建筑物自身的基礎(chǔ)負(fù)重，此外，陶粒自身還具有很好的保濕性以及耐火性，所以用陶粒混凝土構(gòu)造的建筑同樣具有很好的保濕以及耐火性。另外陶粒由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性也比較好。現(xiàn)在陶?；炷潦艿搅嗽絹碓蕉嘟ㄖ挝坏那嗖A。

      飲食衛(wèi)生材料陶粒的表面的陶質(zhì)因為具有多孔、表面強度高等物理性能，被當(dāng)做活化劑用在飲用水的生產(chǎn)方面。經(jīng)陶粒過濾后的水會具有一定的活性物質(zhì)，這一應(yīng)用已經(jīng)在生活中可以見到了。比如在一些飲用機以及淋浴所用的花灑手柄中的顆粒就是我們所說的陶粒，其目的也是為了過濾水中的雜質(zhì)并增加水的活性。