臨朐譽金機械設備有限公司主營：化工設備，不銹鋼反應釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機，模溫機

反應釜溫度控制技術分析化工生產(chǎn)中使用的反應釜為主要反應容器，利用導熱介質(zhì)，借助夾套實現(xiàn)物料加熱。一般來說，常用過熱蒸汽以及導熱油等導熱介質(zhì)。從反應的過程角度來說，主要包括升溫段、恒溫段以及冷卻段。其中，恒溫段為關鍵?；どa(chǎn)為復雜精細化加工，在加工環(huán)節(jié)加熱溫度的控制難度較大。這是因為溫度這一物理量極易被周圍的環(huán)境影響，不僅慣性而且具有滯后性等特點，系統(tǒng)響應速度比較慢。傳統(tǒng)的溫度控制，采用的是傳統(tǒng)PID 算法，難以達到有效的控制效果，后經(jīng)過不斷優(yōu)化和改進，應用自適應模糊PID 控制技術，使用自適應模糊PID 控制器，經(jīng)過模糊推理，通過在線調(diào)整PID 參數(shù)，實現(xiàn)對溫度的有效控制。從實際應用的效果來說，使用自適應模糊PID 控制器，對反應釜溫度實施控制，可依據(jù)系統(tǒng)偏差以及偏差變化率的實際變化情況，進行參數(shù)優(yōu)化調(diào)整，不僅適應性好，而且魯棒性較好，能夠?qū)崿F(xiàn)對反應釜溫度的把控。

從化工生產(chǎn)的實際來說，反應難以避免會放熱，使得熱量分布不夠均勻。若沒有及時排出熱量，那么會使得反應釜內(nèi)的溫度增加，極易引發(fā)“爆聚”問題。若余熱排放過多，會使得整體穩(wěn)定性被降低，影響化工產(chǎn)品的質(zhì)量和效益，因此必須做好溫度的有效控制.從化工生產(chǎn)的實際來說，反應釜的溫度控制多采用常規(guī)PID 控制方法。此方法雖然控制原理比較簡單，具有不錯的穩(wěn)定性，而且控制系統(tǒng)的可靠性比較好，參數(shù)調(diào)整很方便。

反應釜的爐溫控制實踐，運用常規(guī)PID 控制法，可有效控制動態(tài)特性，比如溫度慣性大以及容量滯后等。若化工生產(chǎn)對控制速度以及控制精度的要求不高，那么運用常規(guī)PID 控制法可獲得不錯的效果。不過常規(guī)PID 控制器的功能實現(xiàn)依賴于相應的數(shù)學模型，反應釜實際應用中，反應機理比較復雜，參數(shù)具有變化性特點，同時極易受到外界的干擾，影響數(shù)學模型的性，增加了參數(shù)調(diào)整的難度?；诖?，要進行PID控制器的優(yōu)化，應用模糊RBF 神經(jīng)網(wǎng)絡PID 控制法，對反應釜PID 控制進行優(yōu)化以及改進。從模糊RBF 神經(jīng)網(wǎng)絡PID 控制法的應用實際來說，其構(gòu)建的PID 控制系統(tǒng)在實際運行中實現(xiàn)穩(wěn)定運行，需要的時間很少而且超調(diào)量很小，增強了爐溫的控制精度，提高了生產(chǎn)效率。除此之外，系統(tǒng)的抗干擾性能很強，系統(tǒng)的自適應能力比較強，具有較好的魯棒性。通過在線整定PID 參數(shù)，能夠快速適應控制系統(tǒng)的變化，使得系統(tǒng)運行保持穩(wěn)定的狀態(tài).

制膠反應釜溫度控制系統(tǒng)的構(gòu)成制膠反應釜溫度控制系統(tǒng)的構(gòu)成, 由溫度傳感器、信號調(diào)理電路、單片機、鍵盤和顯示電路、驅(qū)動與隔離電路等組成.溫度傳感器采用2 只pt100 熱電阻, 一只檢測反應液的溫度, 另一只檢測夾套內(nèi)的溫度.顯示電路采用數(shù)碼管.鍵盤電路用于預置生產(chǎn)工藝曲線和參數(shù).報警電路對超溫、低溫進行聲光報警.溫度傳感器的輸出信號經(jīng)信號調(diào)理電路放大處理后, 作為單片機89C51 的輸入信號, 單片機89C51 根據(jù)控制算法, 求出系統(tǒng)輸出信號的大小.其輸出信號經(jīng)光耦隔離后驅(qū)動蒸汽閥門或冷卻水閥門, 從而改變反應釜內(nèi)反應液溫度, 實現(xiàn)智能控制.