

高密市博藝木工機械廠
主營產(chǎn)品: 木工車床
連接木鉆孔機規(guī)格齊全-求購連接木鉆孔機專業(yè)定制
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操作高密博藝連接木鉆孔機時該如何避免卡料問題發(fā)生
在鉆孔機加工過程中因為操作不當會導致卡料現(xiàn)象,那么面對這種會損壞鉆孔機鉆頭的事件,我們該怎么避免它的發(fā)生呢?
一點慢慢提升裝置點箱體,四條腿會鉆對應四孔箱體放在鉆機轉盤,根據(jù)鉆頭定義選擇核心板相應的鉆頭盒,盒芯板舉升點在點位箱體槽與鉆頭芯板的凸尖的裝置,將鉆入鉆箱,心點即卡在轉盤。然后在管上進行螺旋鉆連接螺母。
這種分離式提升管、鉆頭盒體,與鉆頭盒芯板的凸梢連接的旋轉升降管緩位槽,將鉆頭卡在一個盒子里,逐步后退鉆桿、鉆頭。
全自動鉆孔機鉆頭怎么才能不容易斷
全自動鉆孔機比一般的鉆孔機具有很大的優(yōu)勢,在普通與全自動之間,相信大家都會選擇后者。全自動鉆孔機是根據(jù)程序設定的流程去完成整個工作,不需要人去操作它,但是它也會和普通鉆孔機一樣鉆頭容易斷裂,那么怎么解決這個問題呢?
下面是一些專業(yè)的全自動鉆孔機廠家博藝為大家提供的問題方法:
1、使用時保證鉆床的精度。
2、鉆工件快鉆穿時,用力要輕柔,慢慢進刀,防止卡死。
3、不要超過鉆床的使用范圍,如使用超過z大限制直徑的大鉆頭等。
4、全自動鉆孔機安裝和拆卸錐柄時,不能用錘猛力敲打,要使用專用工具。
全自動鉆孔機是一種自動化程度較高的自動化專機,它根據(jù)設定的程序或是指令,自行完成整個操作流程,在很大程度上提高了工程質量和效率。
如何提高數(shù)控鉆孔機鉆孔精度
1、刃磨好鉆頭是前提
數(shù)控鉆孔機鉆孔前應選擇好相應的鉆頭進行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確,兩主切削刃長度相等且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外,為便于定心和減小孔壁的粗糙,還應對橫刃和主切削刃做適當修磨(比較好先在砂輪機上粗磨,再在油石上精修)。
2、劃線是基礎
用高度尺劃線,首先應保正尺寸準確,劃線時使劃針角與工件劃線平面之間形成40~60度的夾角(沿劃線方向),使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準面的選擇,基準面要加工,要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度??孜皇志€劃出后,為保證鉆孔時便于找正,應用中心沖在十字線上沖出中心點(要求沖點要小,位置要準)。
3、正確裝夾是關鍵
通常情況下,對于直徑小于6mm以下的孔,若精度不高,可用手鉗夾緊工件進行鉆孔;對于6~10mm的孔,若工件規(guī)則平正,可用平口鉗夾持,但應使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時,必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時,應用壓板夾緊的方法進行鉆孔。
4、認真檢測不可少
檢測能夠準確、及時的發(fā)現(xiàn)孔的精度,以便采取必要措施進行補救。對鉆削精度較高的孔,我們一般采取鉆孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準面的誤差偏移量,經(jīng)實測換算出底孔與理想中心的位置,若誤差量不大于0.10mm,可在擴孔時,適當加大鉆頭頂角、削弱自動定心作用,向借正方向適當推動工件,逐步加大鉆尖直徑的方法進行補救。若誤差量大于0.10mm時可用什錦圓銼刀對底孔兩側壁進行修整,修整部分應與底孔圓弧平滑過渡相接。
