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VTC1200立式數(shù)控車床，是在吸收了國內(nèi)外同類機(jī)床先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，集我公司多年生產(chǎn)立式車床的經(jīng)驗(yàn)，順應(yīng)市場需求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品。該系列機(jī)床經(jīng)濟(jì)、，是汽車、軍工及其它各類機(jī)械行業(yè)加工復(fù)雜盤類零件的。
該系列機(jī)床可以加工各種短軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。該系列機(jī)床在國內(nèi)外汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛，是一種高質(zhì)量高精度、低成本率的機(jī)床。 可加工如下產(chǎn)品等： 與以往同類機(jī)床相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 機(jī)床的重要參數(shù)指標(biāo)，如機(jī)床的加工直徑，兩軸快移速度等，接近或大于國外同類機(jī)床。 2. 機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積更小，各功能部件布局合理，方便操作及維修。 二．機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn) 1.底座 底座筋形采用Ansys軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使機(jī)床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強(qiáng)度高吸震性好。 VTC500（L）/700（L）/900（L）底座結(jié)構(gòu)。 VTC1200（L）底座結(jié)構(gòu)。 2.主軸 本系列機(jī)床的主軸可選配A2-6/8/11/15國產(chǎn)或進(jìn)口主軸單元，也可選配自制主軸單元,自制主軸單元在設(shè)計(jì)上采用了當(dāng)前國際上先進(jìn)成熟的結(jié)構(gòu)。主軸前支撐，由一個(gè)雙列圓柱滾子軸承與一個(gè)雙向推力角接觸球軸承組合而成，后支撐為雙列圓柱滾子軸承；軸承采用進(jìn)口精密主軸軸承，軸承的潤滑采用進(jìn)口高速潤滑脂。主軸系統(tǒng)軸向和徑向的預(yù)加載荷可用一個(gè)螺母進(jìn)行調(diào)整，具有較高的的徑向和軸向剛度。用滾柱軸承的內(nèi)環(huán)可以調(diào)整徑向間隙，從而獲得加工精度和較低的工作溫度。 本系列機(jī)床主電機(jī)通過進(jìn)口窄V帶或同步帶來驅(qū)動(dòng)主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而保證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的率、低噪聲、低振動(dòng)，以滿足機(jī)床低速大扭矩及高速大功率等各種條件的切削要求。主軸箱與底座通過孔配合連成一體，從而使機(jī)床主軸組件具有很高的剛性。 3.進(jìn)給系統(tǒng) X軸、Z軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接。滾珠絲杠采用兩端固定的安裝方式。 VTC500/700/900/1200兩軸導(dǎo)軌為淬火硬軌，具有高耐磨性，滑板貼塑處理，摩擦阻力小,且噪音低;VTC500L/700L/900L/1200L兩軸導(dǎo)軌均采用進(jìn)口的滾動(dòng)導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌為四方向等載荷型，精度高載荷大，滾柱之間用保持架隔開，以減少快速移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力及溫升、熱變形，從而大幅度地提高了加工精度、快移速度和生產(chǎn)效率。其突出優(yōu)點(diǎn)為體積小精度高維護(hù)費(fèi)用低，是追求高精度和高性價(jià)比用戶的配置，特別適合于汽車行業(yè)對(duì)零件尺寸一致性要求很高的場合。 VTC500/700/900/1200兩軸淬火硬軌 VTC500L/700L/900L/1200L兩軸滾柱線規(guī)。 4.刀架 刀架具有多種配置，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要及使用習(xí)慣自由選擇。 標(biāo)準(zhǔn)配置: 環(huán)球伺服臥式八工位刀架，該系列刀架由伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)位，可以雙向快速選刀，液壓鎖緊，剛性極高；環(huán)球立式4/6工位伺服刀架，該刀架具有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和高剛性采用伺服技術(shù)轉(zhuǎn)位、分度和液壓鎖緊，轉(zhuǎn)位、分度平穩(wěn)準(zhǔn)確，特別適合加工汽車行業(yè)零件。 5.卡盤油缸 本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)卡盤選用臺(tái)灣或國產(chǎn)液壓卡盤，該卡盤為防水卡盤，卡爪滑座與盤體滑動(dòng)配合處有密封條，可有效防止冷卻液通過卡盤向主軸滲漏，還可防止切屑進(jìn)入滑動(dòng)面研傷滑座。卡盤端面開有3個(gè)T型槽，可以很方便地更換各種工裝夾具，快速適應(yīng)性好，可以滿足用戶加工多種零件的要求。還可選配進(jìn)口液壓卡盤及油缸、國產(chǎn)防水動(dòng)力卡盤及臺(tái)灣油缸。油缸還可選配檢測功能。 6.防護(hù) 本機(jī)床采用全防護(hù)，美觀大方且使用方便?？杉友b光柵，更好的兼顧。也可選配自動(dòng)防護(hù)門，便于組成自動(dòng)生產(chǎn)線，加裝機(jī)器人。 7. 液壓系統(tǒng)及氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) 本機(jī)床是自動(dòng)化程度較高的數(shù)控機(jī)床，配置了液壓系統(tǒng)；為了平衡Z軸載荷重量，配備了平衡氣缸。液壓系統(tǒng)主要液壓控制元件均選用臺(tái)灣品牌或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。液壓油箱放置在底座右側(cè)，由防護(hù)罩與外界隔離。各主要液壓元件均采用疊加安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便。

一、VTC1200立式數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍

1、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目VTC500（L）VTC700（L）VTC900（L）VTC1200（L）

回轉(zhuǎn)直徑mm5007009001200

切削長度mm5007009001200

切削直徑mm5007009001200

主軸形式及代號(hào)A2-6/A2-8A2-8/A2-11A2-11A2-11/A2-15

自制主軸自制主軸自制主軸自制主軸

主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min80-2000（主軸單元）80-1500（主軸單元）80-1200（主軸單元）80-1200（主軸單元）

80-600（自制主軸）80-500（自制主軸）80-500（自制主軸）80-400（自制主軸）

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)無級(jí)無級(jí)無級(jí)無級(jí)

主軸傳動(dòng)比1:31:31:31:3

主電機(jī)輸出功率kw111515/2222

主電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩Nm105143.3191/280280

卡盤直徑/形式400/K3L500/K3L630/K3L810/K3L

刀架形式排刀排刀架排刀架排刀架排刀架

電動(dòng)刀架四/六工位四/六工位四/六工位四/六工位

液壓刀塔八/十二工位八/十二工位八/十二工位八/十二工位

動(dòng)力刀架八/十二工位八/十二工位八/十二工位八/十二工位

導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式硬軌Z向硬軌面85寬Z向硬軌面90寬Z向硬軌面100寬Z向硬軌面120寬

X向硬軌面65寬X向硬軌面65寬X向硬軌面65寬X向硬軌面65寬

線規(guī)Z向35滾柱Z向45滾柱Z向55滾柱Z向55滾柱

X向35滾柱X向45滾柱X向45滾柱X向45滾柱

立柱導(dǎo)軌跨度       /中心距mm硬軌425465525525

線規(guī)430450500500

Z向滾珠絲杠副1R4010T31R4010T31R5008T41R6308T4

X向滾珠絲杠副1R3210T31R4010T31R4008T41R5008T4

X軸快移速度m/min18

181515

Z軸快移速度m/min18181616

X軸行程mm300400500650

Z軸行程mm5007009001000

外形:長×寬×高mm1205×1200×24301500×1360×27261550×1760×30671650×1860×3070

電氣容量KVA12161822

機(jī)床重量（T)567.89

注1：主軸轉(zhuǎn)速是在標(biāo)準(zhǔn)配置下的轉(zhuǎn)速范圍，當(dāng)安裝其它配置的卡盤、卡具或主電機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意所選擇的卡盤或卡具的極限轉(zhuǎn)速。

注2：數(shù)控機(jī)床對(duì)電源要求嚴(yán)格。如果用戶電網(wǎng)波動(dòng)超過±10%，必須增加穩(wěn)壓裝置，否則數(shù)控機(jī)床將不能正常工作，甚至出現(xiàn)不可預(yù)測的結(jié)果。

注3：介紹中加工長度和加工直徑均是標(biāo)準(zhǔn)配置下的技術(shù)參數(shù)，如采有特殊卡盤或刀架，機(jī)床技術(shù)參數(shù)需與技術(shù)部門溝通，簽訂協(xié)議時(shí)重新填寫數(shù)據(jù)。

注4：機(jī)床扭矩恒定，但隨著切削直徑的變大，可滿足的切削參數(shù)會(huì)隨著變小，因此機(jī)床加工參數(shù)請(qǐng)根據(jù)工件尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

注5：機(jī)床重量僅供參考，最終重量以機(jī)床裝箱單為準(zhǔn)。

注6：后面加“L”標(biāo)記為線軌機(jī)型。

注7：本參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。

2、主要精度

本機(jī)床精度貫徹中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9895.1-1999《數(shù)控立式卡盤車床精度檢測》。為進(jìn)一步提高機(jī)床精度，我公司在國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，關(guān)鍵精度壓縮10%~30%，制定了內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

VTC1200立式數(shù)控車床檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目工廠標(biāo)準(zhǔn)

加工精度IT6~IT7

加工工件圓度0.005mm/Ф120

加工工件圓柱度0.010mm/Ф120×150

加工工件平面度0.02mm/Ф500

加工工件表面粗糙度Ra1.6μm

定位精度X軸0.018

Z軸0.020

重復(fù)定位精度X軸0.006mm

Z軸0.008mm

3、外購件清單

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量備注

1系統(tǒng)KND1000中國1★

西門子808/828D德國1

FANUC OI TF日本1

2主軸單元健椿A2-6/8/11/15臺(tái)灣1★

國產(chǎn) 華安河南安陽1

3Z向直線導(dǎo)軌副HIWIN 上銀臺(tái)灣1★

國產(chǎn) 南京藝工南京1

4X向直線導(dǎo)軌副HIWIN 上銀臺(tái)灣1★

國產(chǎn) 南京藝工南京1

5Z向滾珠絲杠副HIWIN 上銀臺(tái)灣1★

國產(chǎn)  啟尖江蘇南通1

6X向滾珠絲杠副HIWIN 上銀臺(tái)灣1★

國產(chǎn)  啟尖江蘇南通1

7Z向絲杠軸承FAG 德國進(jìn)口德國1

哈軸哈爾濱4★

8X向絲杠軸承FAG 德國進(jìn)口德國4

哈軸哈爾濱4★

9Z向精密鎖緊螺母盈錫江蘇無錫4

10X向精密鎖緊螺母盈錫江蘇無錫4

11Z向彈性聯(lián)軸器贏振江蘇無錫2

12X向彈性聯(lián)軸器贏振江蘇無錫2

13刀架煙臺(tái)環(huán)球山東煙臺(tái)1★

六鑫臺(tái)灣1

14卡盤煙臺(tái)眾合山東煙臺(tái)1★

億川臺(tái)灣1

15油缸赫格浙江寧波1★

億川臺(tái)灣1

16自動(dòng)潤滑系統(tǒng)南方迅潤南京1★

河谷合資1

17氮?dú)馄胶飧讌f(xié)清無錫1★

18排屑機(jī)鏈排刮板式國產(chǎn)1

注：后面打“★”標(biāo)記的為標(biāo)準(zhǔn)配置

四、機(jī)床主要隨機(jī)附件清單

1、隨機(jī)附件

VTC1200立式數(shù)控車床序號(hào)名稱制造商型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注

1調(diào)整墊鐵國產(chǎn)不打地基時(shí)用1套

2隨機(jī)工具國產(chǎn)卡盤拉桿扳手1套

3冷卻排屑裝置國產(chǎn)鏈板式1套選配

4鐵屑小車國產(chǎn)1套

5數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架國產(chǎn)AK23300×4C/ AK23320×4D1套選配

6車削刀夾（立式5工位）國產(chǎn)組合刀夾32×322件選配

鏜刀夾φ503件選配

φ40變徑套2件選配

φ32變徑套2件選配

注：鏈板式排屑器不適合鑄鐵帶水的加工情況。

2、隨機(jī)文件

VTC1200立式數(shù)控車床序號(hào)名稱數(shù)量備注

1機(jī)床操作說明書1份

2機(jī)床指導(dǎo)書1份

3機(jī)床運(yùn)輸與安裝說明書1份

4液壓系統(tǒng)使用說明書1份

5電氣使用說明書1份

6合格證（含精度檢驗(yàn)單）1份

7裝箱單1份

8車床/加工中心系統(tǒng)通用用戶手冊(cè)(0I Mate TD/0I TD)1份

9車床系統(tǒng)用戶手冊(cè)(0I Mate TD/0I TD)1份

10維修說明書(0I Mate TD/0I TD)1份

11參數(shù)說明書(0I Mate TD/0I TD)1份

12電路圖冊(cè)1份

13機(jī)床PLC程序表1份

14機(jī)床控制參數(shù)表1份

15刀架使用說明書1份廠商提供

16卡盤使用說明書1份廠商提供

17油缸使用說明書1份廠商提供

18潤滑油箱使用說明書1份廠商提供

19排屑器使用說明書1份廠商提供

20控制柜空調(diào)機(jī)使用說明書1份廠商提供

21氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)說明書1份廠商提供

22氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)調(diào)試說明書1份

五、機(jī)床電氣系統(tǒng)主要功能表

數(shù)控系統(tǒng)：Fanuc oi-TD及Mate-TD

VTC1200立式數(shù)控車床序號(hào)功能說明備注

硬件配置

1控制軸數(shù)3軸（包括主軸）標(biāo)配

2軸名稱X、Z、SP標(biāo)配

3數(shù)控系統(tǒng)8.4”彩顯一體控制單元標(biāo)配

4以太網(wǎng)接口1個(gè)標(biāo)配

5USB口1個(gè)標(biāo)配

6PLC程序PMC/L 功能， PMC 功能標(biāo)配

7PLC外設(shè)模塊輸入96點(diǎn)/輸出64點(diǎn)標(biāo)配

8CF卡接口1個(gè)標(biāo)配

9程序存儲(chǔ)容量512Kbyte標(biāo)配

軸功能

1脈沖當(dāng)量直線軸0.001 mm標(biāo)配

2進(jìn)給倍率0～150%  標(biāo)配

3柔性進(jìn)給齒輪控制標(biāo)配

4機(jī)械鎖住標(biāo)配

5倒角 ON/OFF標(biāo)配

6超程標(biāo)配

主軸功能

1周速恒定控制標(biāo)配

2主軸倍率50～120%標(biāo)配

3主軸定位標(biāo)配

插補(bǔ)功能

1直線插補(bǔ)軸數(shù)量2軸標(biāo)配

2直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)，極坐標(biāo)插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)標(biāo)配

3螺紋切削、同步進(jìn)給、多頭螺紋切削、螺紋回退、連續(xù)螺紋切削、變螺距螺紋切削標(biāo)配

進(jìn)給功能

1快速進(jìn)給標(biāo)配

2分進(jìn)給、轉(zhuǎn)進(jìn)給、切削進(jìn)給速度鉗制標(biāo)配

3自動(dòng)加減速標(biāo)配

程序輸入功能

1程序號(hào)4位數(shù)標(biāo)配

2公制/英制尺寸切換標(biāo)配

3順序號(hào)5位數(shù)標(biāo)配

4/增量指令標(biāo)配

5小數(shù)點(diǎn)輸入、10倍輸入單位標(biāo)配

6直徑/半徑選擇標(biāo)配

7坐標(biāo)系設(shè)定、自動(dòng)坐標(biāo)系設(shè)定、工件坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系預(yù)置標(biāo)配

8G代碼體系標(biāo)配

操作方式

1AUTOMATIC自動(dòng)包括程序運(yùn)行、程序中斷、空運(yùn)行、單程序段等標(biāo)配

2JOG（手動(dòng)）標(biāo)配

3MDA手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入標(biāo)配

4手輪操作標(biāo)配

刀具管理

1刀具補(bǔ)償個(gè)數(shù)64標(biāo)配

2刀具位置偏置標(biāo)配

3刀具直徑，刀尖半徑補(bǔ)償標(biāo)配

4刀具形狀，磨損補(bǔ)償標(biāo)配

5刀具偏置值計(jì)數(shù)器輸入標(biāo)配

6刀具補(bǔ)償測量值直接輸入標(biāo)配