關于龍門刨銑床大修有新消息了

目前我國六十到八十年代生產(chǎn)的各種龍門刨床數(shù)量相當巨大，在各機械加工廠占有較大比例，且能耗大、速率低，設備陳舊。同時，隨著近年來產(chǎn)品結(jié)構的不斷調(diào)整，各種中小型、非連續(xù)的加工零件也越來越多，單靠刨削加工已遠遠不能適應生產(chǎn)快速發(fā)展的需要。如何讓這些當年價格不匪的老設備重新煥發(fā)生機，既能適應各種加工要求，又能節(jié)能降耗、有效提高加工速率呢？那就是經(jīng)過機械、電氣的綜合技術改造，將單一的龍門刨床改為刨、銑兩用機床。

龍門銑床操控原理

龍門刨銑床的起動時將主令控制器的手柄扳向正轉(zhuǎn)位置，例如位置“3"，此時主令控制器的觸點接通，KM線圈通電，動合觸點閉合，一方面主觸點將電動機接通正向電源；另一方面輔助觸點將反接繼電器KRF接通，KHE線圈上的電壓應是電樞反電動勢E和電阻R，上電壓降的代數(shù)和(其中，電阻R、是取反接電阻和起動電阻之和的一部分，另一部分為R)，即在起動開始瞬間，電動機轉(zhuǎn)速為零，即電動機電樞電動勢E為零，此時選擇合適的R，使R.1大于Ka；的吸合電壓，這樣起動時它立即吸上KR的動合觸點閉合，KM1線圈通電，KM1的動合觸點閉合，將反接電阻切除。龍門刨銑床的動斷觸點斷開使KT1線圈斷電開始，結(jié)束時，KT1的動斷閉合觸點閉合，KM2線圈通電動作，動合觸點閉合切除一段電阻，KM2的動斷觸點斷開使線圈斷電開始，當結(jié)束時，KT2的動斷閉合觸點閉合使KM3線圈通電動作，其動合觸點閉合又切除一段電阻，此時電樞電路中的電阻已全部切除，起動結(jié)束，電動機電樞在額定電壓下運行。

龍門鏜銑床維護保養(yǎng)

一、對于操作人員的要求

1、對于龍門鏜銑床操作人員來說，必須熟悉了解本設備的產(chǎn)品結(jié)構與產(chǎn)品性能，在操作之前必須通過相應的考試與培訓方能獨立使用龍門鏜銑床；

2、在操作中應該嚴格執(zhí)行三好、四會、四項要求、五項紀律使用，并做好相關設備的維護工作；

3、操作過程中不準隨意修改機床的技術參數(shù)，也不能超負荷運行機床；

4、龍門鏜銑床在運行過程中，必須有人在旁邊查看，如果發(fā)現(xiàn)了有任何異常情況，需要立即停機檢查。

二、龍門鏜銑床試運行須知

1、在接通電源以后，首先需要檢查機床操縱手柄、開關等是否靈活、準確、可靠，是否處于“零位”即空擋位置；

2、長時間停機以后或是使用龍門鏜銑床，需要先低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認潤滑 油系統(tǒng)暢通，各部位傳動正常，方可使用設備。

3、嚴禁在機床上進行焊接作業(yè)，主軸轉(zhuǎn)速必須由低速向高速依次增速，充分試運轉(zhuǎn)。

三、龍門鏜銑床正式運行須知

1、應確保夾具、工件應裝夾正確、緊固牢靠，不得用機床來頂、拉、工件進行找正；

2、嚴禁在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的、刀具、刀套等；

3、進給機構的機械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量與檢查等，要在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行；

4、裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打，不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件和相關掛輪鎖緊機構。

三、龍門刨床保養(yǎng)：

1、定時、定點加油，按照潤滑圖，按時更換、加油。

2、保持工作臺面清潔，在打掃工作臺上的鐵屑時，要注意防止鐵屑飛濺到床身導軌上。

3、定期檢查油泵、油路的潤滑情況。

4、保持機床周圍清潔。

5、工件上活時，防止工件磕碰工作臺。

6、定期清理床身兩端過濾網(wǎng)，防止杜塞。