數(shù)控機(jī)床維修具備知識分享

機(jī)床維修除了具有高精度、髙速率和髙技術(shù)的要求之外，還應(yīng)該具有高可靠性?？煽啃酝ǔ１欢x為：“產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力”或定義為：“在規(guī)定的條件下和規(guī)定時間內(nèi)所允許的故障數(shù)衡量可靠件的標(biāo)準(zhǔn)為平均無故障時間。平均無故障時間是指可修理產(chǎn)品的相鄰兩次故障間系統(tǒng)能正常工作的時間的平均值，是衡量一個產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，僅用于發(fā)生故障經(jīng)修理或較換零件能繼續(xù)工作的設(shè)備或系統(tǒng)，單位為、數(shù)控機(jī)床常用它作為可靠性的定量指標(biāo)。另外，電氣故障，就是機(jī)床的電氣原件發(fā)生損壞，機(jī)床報(bào)警或者工作不正常。電氣故障維修要對機(jī)床的電氣系統(tǒng)原理熟悉，這樣才能準(zhǔn)確的定位到問題的所在，比如一個簡單的故障不啟動，你起先要了解機(jī)床啟動的條件是什么，比如光柵保護(hù)，雙手啟動按鈕，每個軸是否在原位置。去PLC中查看響應(yīng)的信號，是否滿足條件。還是各種變量是否正常，對應(yīng)報(bào)警找問題出在什么地方，一般沒有報(bào)警的時候多半都是電氣信號也就是IO有問題，去PLC中查找對應(yīng)信號就能很快的找出問題。

數(shù)控龍門銑床設(shè)備安全操作規(guī)程

1、操作人員在操作前必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)過考核合格取得后持證上崗。

2、熟悉、掌握機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機(jī)床本體及相應(yīng)各類附件。

3、操作人員必須了解機(jī)床一般報(bào)警內(nèi)容，了解掌握一般報(bào)警的消除方法。

4、操作人員必須具備基礎(chǔ)的數(shù)控知識，了解機(jī)床的液壓系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)性能。

5、操作人員在開機(jī)前首先必須對機(jī)床及其附件設(shè)施巡查一次。包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應(yīng)是否正常，各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤滑郵箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。

6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。

7、機(jī)床通電和斷電必須按規(guī)定順序進(jìn)行。機(jī)床斷電后嚴(yán)禁立即啟動，再次啟動必須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機(jī)損、物損等因素外。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。機(jī)床斷電后重新開啟，工件必須重新復(fù)對零位。

8、機(jī)床在工作時間段內(nèi)不進(jìn)行切削加工時，一般不應(yīng)停止?jié)櫥到y(tǒng)工作，使機(jī)床處于熱平衡狀態(tài)。

9、機(jī)床停機(jī)8小時以上，開機(jī)時必須低速運(yùn)行5~8分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能正常工作。

10、操作人員嚴(yán)禁修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)各類系統(tǒng)參數(shù)，對于編程參數(shù)在取得編程人員允許后方能修改。

11、加工前必須對加工工件的尺寸、重量予以核實(shí)，嚴(yán)禁超規(guī)格、超功率加工，在必須進(jìn)行超規(guī)格、超功率加工時，必須請示相關(guān)部門，經(jīng)批準(zhǔn)并采取必要措施后，方可進(jìn)行加工。

12、嚴(yán)禁進(jìn)行對人員和機(jī)床有危險(xiǎn)的操作。

13、程序運(yùn)行（含修改后程序），必須對比圖紙，經(jīng)過單段模擬操作確定正常后并再經(jīng)單段運(yùn)行后，方可正常運(yùn)行。

14、機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警或信息，屬于操作信息的，操作者可以按照說明書指導(dǎo)進(jìn)行操作。對于屬于機(jī)床報(bào)警信息的，必須采取相應(yīng)措施，并通知維修人員。

15、各附件頭正式使用前，應(yīng)首先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)2~3圈，確定無異聲及異常情況后，方可正常運(yùn)行。如有異常，有權(quán)停止操作，并立即反映情況。

龍門刨電氣改造方案

龍門刨的電氣改造方案：

(1)原主電機(jī)為老型號電機(jī)，負(fù)載能力差，建議更換工作臺運(yùn)行的直流電機(jī)，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V電機(jī)（帶測速機(jī)和風(fēng)機(jī)），該電機(jī)過載能力強(qiáng)，可靠性好。

(2)主電機(jī)控制采用西門子四象限直流調(diào)速裝置進(jìn)行控制，保證控制精度和高低速性能。

(3)采用可編程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原繼電器邏輯控制，留有不少于10%的I/O點(diǎn)。

(4)直流調(diào)速裝置采用USS協(xié)議與MITSUBISHIPLC通訊。

(5)直流調(diào)速裝置按標(biāo)準(zhǔn)配置電抗器、制動單元、制動電阻，可以實(shí)現(xiàn)主電機(jī)無極調(diào)速及快速啟動/停止。

(6)各電機(jī)保護(hù)信號、限位信號單設(shè)（不可串接）接進(jìn)PLC。

(7)其余電器元件采用天水二一三廠產(chǎn)品，控制熔斷器選擇RT18帶燈的座。

(8)更換全部機(jī)床線纜及穿線管。配線使用軟線；按鈕站使用多芯軟護(hù)套電纜。所有導(dǎo)線要求具有耐油性。

(9)電柜采用新型仿威圖電氣控制柜，電柜一側(cè)安裝寶雞雷博空調(diào)機(jī)，電柜上安裝報(bào)警指示和電流指示。

(10)原機(jī)床懸掛按鈕站更換成新式銑刨按鈕站。

(11)電柜、按鈕站各器件的安裝要便于維修。

      (12)除滿足原電氣控制系統(tǒng)的要求和聯(lián)鎖保護(hù)外，邏輯控制作如下改進(jìn)：

①橫梁升降控制：橫梁下降結(jié)束等待1秒，同升0.5秒；上升結(jié)束等待1秒開始剎緊；升降動作沒執(zhí)行就松開升降按鈕立即開始剎緊動作。電柜風(fēng)機(jī)、總電源在按動急停時都斷電；照明不受總電源控制；總停能停止所有的機(jī)床動作。

②工作臺控制：工作臺運(yùn)行具有步進(jìn)/步退功能，能實(shí)現(xiàn)前進(jìn)/后退自動換向，采用一級極限位，工作臺超越限位自動停車，工作臺具有1級減速功能。更新原機(jī)床的換向開關(guān)。

③工作臺的減速及返向環(huán)節(jié)，采用“軟換向”，可以大大減輕減速及換向時蝸桿與齒條之間的撞擊。