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換熱器行業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

換熱器應(yīng)用廣泛，是許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。近年來(lái)，換熱器行業(yè)在產(chǎn)品與技術(shù)方面變現(xiàn)出產(chǎn)品大型化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢(shì)，有望因此保持持續(xù)發(fā)展，前景依舊向好。

所謂換熱器，又被稱之為熱換器、熱交換設(shè)備。換熱器的主要作用是在工業(yè)生產(chǎn)中，將熱量從溫度高的流體傳遞到溫度低的流體，以滿足工藝條件的需求。

換熱器用途十分廣泛，常見于石油、化工、電力、冶金、船舶等工業(yè)領(lǐng)域，既是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

由于換熱器在不同應(yīng)用領(lǐng)域，工作環(huán)境、工況特點(diǎn)等有很大差異，產(chǎn)品多是根據(jù)用戶要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)和制造。因此，適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器多，分類較復(fù)雜。

按傳熱原理不同，換熱器可分為表面式、蓄熱式、直接接觸式、流體連接間接式和復(fù)雜換熱器；根據(jù)使用用途，換熱器可分為加熱器、預(yù)熱器、過(guò)熱器和蒸發(fā)器；按機(jī)構(gòu)分類，可分為浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

從全球范圍來(lái)看，20世紀(jì)20年代以前，以管式換熱器、管殼式換熱器為主；到20年代，才出現(xiàn)板式換熱器，以板取代管，傳熱效果更好，使用范圍也拓展至食品工業(yè)。

30年代初，瑞典首1次制成螺旋板式換熱器，隨后英國(guó)制造出板翅式換熱器，由銅及其合成材料制成，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱。本年代末，瑞典再度制造出板殼式換熱器。到20世紀(jì)60年代，換熱器制造工業(yè)得到大幅完善和進(jìn)步，緊湊型板面式換熱器蓬勃發(fā)展，并得到廣泛應(yīng)用。

釬焊式換熱器是在介質(zhì)間傳輸熱量的有效方法之一。 釬焊式換熱器整機(jī)由波紋通道板組成，它們組合在一起形成復(fù)雜的釬焊式換熱器通道，冷熱介質(zhì)的分配就是通過(guò)這些通道完成的。冷熱介質(zhì)分隔在波紋板兩邊，盡可能接近但不會(huì)混合；當(dāng)它們并肩流動(dòng)時(shí)，熱量就從一種介質(zhì)傳輸?shù)搅肆硪环N介質(zhì)。基于模塊化的產(chǎn)品概念以及完全可定制的部件，我們始終能夠?yàn)槊糠N換熱器應(yīng)用找到適合的解決方案。

換熱器堵塞的解決方法

    為防止換熱器碳鋼的腐蝕，也采取兩項(xiàng)措施：一是將兩臺(tái)分子篩純化器中心管的材質(zhì)由原來(lái)的碳鋼改成不銹鋼；二是將碳鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的膨脹機(jī)后冷卻器，更換成不銹鋼結(jié)構(gòu)，以確?？辗盅b置安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行。

    為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：

（1）增加監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在空分裝置改造時(shí)，臥螺離心機(jī)在主換熱器的每個(gè)板式單元的各個(gè)通道的進(jìn)出口管線上增設(shè)了溫度測(cè)量點(diǎn)。

（2）清洗主換熱器。對(duì)主換熱器進(jìn)行清洗，同時(shí)增加輔助換熱器單元。

（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢修施工管理。要求對(duì)檢修實(shí)行全過(guò)程控制。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。并采取專人負(fù)責(zé)、重點(diǎn)監(jiān)督的方式，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修驗(yàn)收程序，嚴(yán)格把好檢修質(zhì)量關(guān)。進(jìn)一步完善檢修后的工藝處理步驟。對(duì)檢修過(guò)程可能對(duì)設(shè)備造成的危害和隱患進(jìn)行充分的評(píng)估，并制定相應(yīng)的應(yīng)急方案，大限度地減少故障發(fā)生的可能性。