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換熱器蒸汽換熱機組的蒸汽耗量

換熱器的蒸汽耗量，這個術(shù)語通常指的是管殼式換熱器或板式換熱器，在其中，主要的加熱介質(zhì)如蒸汽用于加熱另外一種介質(zhì)。用于空間加熱（無論使用蒸汽還是水）的管殼式換熱器通常稱為非儲存式加熱器。

制造商通常用kW來表示換熱器的額定功率，如前邊的空氣加熱組一樣，可以根據(jù)此功率來計算蒸汽耗量。但是，通常換熱器（尤其式管殼式換熱器）的參數(shù)要比實際需要的大得多。

樓宇熱水加熱系統(tǒng)熱負荷的計算時考慮了一定的安全系數(shù)。由于非儲存式換熱器通常根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)口徑范圍選擇，所以經(jīng)常要比設(shè)計的參數(shù)大很多。

選擇在板式換熱器時，如果換熱器是釬焊或全焊接式的，通常都是選擇其標(biāo)準(zhǔn)系列的產(chǎn)品。但是，對墊片式的板式換熱器來說，其大小的選擇會靈活得多，它的板片可以根據(jù)需要的換熱面增加或減少。在很多情況下，板式換熱器選型偏大僅僅是因為要降低二次側(cè)流體壓降。

在現(xiàn)有的工廠中，實際負荷可以根據(jù)進出的溫度和泵的容量來計算。但是，需要指出的是，制造商提供的泵的容量通常指的特定壓頭下達到的，而在實際中，泵的實際壓力可能與之有一定區(qū)別。熱交換器的蒸汽耗量計算：

管殼式換熱器和板式換熱器是典型的流動型換熱應(yīng)用，當(dāng)選擇換熱器的時候，如果啟動很少或到達滿負荷輸出的時間不太重要的時候，啟動負荷可以忽略。換熱器通常根據(jù)運行的滿負荷來選型，并留一部分安全系數(shù)。

這些類型的應(yīng)用中很少計算熱損失，因為這些損失與運行的滿負荷相比非常小。管殼式換熱器通常有保溫以防止熱損失，并防止可能對人體產(chǎn)生傷害。板式換熱器一般結(jié)構(gòu)緊湊，暴露在空氣中的換熱面積很小。

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釬焊式換熱器技術(shù)說明

釬焊式換熱器是在介質(zhì)間傳輸熱量的有效方法之一。 釬焊式換熱器整機由波紋通道板組成，它們組合在一起形成復(fù)雜的釬焊式換熱器通道，冷熱介質(zhì)的分配就是通過這些通道完成的。冷熱介質(zhì)分隔在波紋板兩邊，盡可能接近但不會混合；當(dāng)它們并肩流動時，熱量就從一種介質(zhì)傳輸?shù)搅肆硪环N介質(zhì)?；谀K化的產(chǎn)品概念以及完全可定制的部件，我們始終能夠為每種換熱器應(yīng)用找到最適合的解決方案。

換熱器滲漏原因分析換

    列管換熱器內(nèi)部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。列管式換熱器在操作時，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個換熱器。對此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償?shù)姆椒?。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。因管子壁薄，收縮快，管板厚，收縮慢，常導(dǎo)致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。

    管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。高加管板水側(cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差更大。如果管板的厚度不夠，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，管板發(fā)生中心凹陷。在主機負荷變化時，加汽側(cè)壓力和溫度相應(yīng)變化。尤其在調(diào)峰幅度大，調(diào)峰速度過快或負荷突變時，在使用定速給水泵的條件下，水側(cè)壓力也會發(fā)生較大的變化，甚至可能超過高加給水的額定壓力：這些變化會使管板發(fā)生變形導(dǎo)致管子端口泄漏或管板發(fā)生變形。如果高加的進汽門內(nèi)漏，則在主機運行中停運高加后，會使高加水側(cè)被加熱而定容升壓，如水側(cè)無安全閥或安全閥失靈，壓力可能升得很高，也會使管板變形。