魚干烘干機的特點： 1.烤房是現(xiàn)場進行安裝調試或者整機發(fā)貨，可以進行二次搬遷，簡單方便 2.屬于低溫干燥，溫度高可達到8℃，依然可以除濕烘干，對于較大魚類烘干時間長容易變質的問題給予了有效解決 3.干燥后的魚干品相完整，基本保持本色，肉質有嚼勁，口感好，深受廣大消費者喜愛 4.可以一機多用，各種規(guī)格的水產品均可以采用該設備進行烘干，烘干時間、溫度、濕度等均可以進行調整設定，非常人性化 5.重點應用于魷魚烘干、墨魚烘干、扒皮魚烘干、紅魚烘干、鰻魚烘干、帶魚烘干等

魚干烘干機廠家向你推薦臘魚干的制作方法
 1、剖割。先用清水洗去魚體上的黏液和污物，再背開剔除內臟及鰓。若是大型原料魚還應去頭去尾，并分割為適當大小的長條塊或切成3~4厘米見方的塊。剖割后再洗凈腹腔內的血污，放進竹筐，瀝干水。
 2、鹽漬。春、秋、冬季用鹽量為魚體重的8%，夏季則為10%。鹽漬可采用撒鹽或擦鹽法，在容器底部先撒一層鹽，接著裝一層魚撒一層鹽，裝至高出容器口2厘米，經數(shù)小時待魚收縮至齊容器口時，再撒一層封口鹽。腌至起鹵后應及時用石頭加壓，使魚體全部浸在鹵水中。鹽漬時間為5~7天。
 3、脫鹽。腌好后的魚先在鹵水中洗凈，再浸泡于清水中。用淡鹽水進行脫鹽，浸泡時間以0.5 ~1.5小時為宜。如果浸泡時間過久，特別是在溫度較高的季節(jié)里容易變質。
 4、糖鹵處理。將脫鹽的魚取出，放到部分鹽鹵過濾后，每10公斤魚加入白糖0.05公斤，將魚逐條在糖鹽液中浸漬、撈出、瀝水。
 5、風干。將糖鹵處理后的魚穿掛在直徑0.3厘米鍍鋅鐵絲彎成的鉤子上，另一端掛在竹竿上，或將魚塊平攤在竹簟上，經風干、曬干或烘干。
 6、煙熏。將掛魚的竹竿放入熏房或按順序擱入熏折內，肉面朝上，鱗面向下，每折放魚10公斤左右。魚塊可平攤在熏折上，在熏制過程中注意將熏折上、下倒換，以防下層魚熏熟。熏制材料可采用谷糠、鋸木屑等，尤以杉木屑為好，用材應保持一定的干度，視煙的大小隨時添加鋸木屑，但要防明火。煙熏時間，40℃以內冷熏40小時，80~100℃熱熏10小時，待熏至魚體表面色澤金黃、肉面粽紅為止。一般100公斤皮魚熏制后可得45~60公斤臘魚，100公斤魚塊熏制后可得40~45公斤臘魚坨。
 7、包裝和儲藏。煙熏結束后，將魚平放加壓一夜，使其平整，用塑料袋或復合薄膜袋真裝理想，每袋0.5~1公斤。由于熏魚的水分較多，鹽分較少，故易變質。在常溫下，一般保藏時間約1個月。為延長保藏期，可用50度燒酒噴灑魚體，每10公斤熏魚用1斤燒酒。

熱泵烘干機的優(yōu)點： 1.熱泵烘干機主要是熱泵部分烘干主機和干燥室部分，其中干燥室部分與普通對流干燥室要求相同，無特別的氣密性和承壓性要求。 2.在整個運行過程中無污染物產生，能耗節(jié)能75%，是普遍使用推行的一款節(jié)能型空氣能熱泵烘干機。 3.整個烤房的大小可根據(jù)用戶每天需要烘干的產量及烤房的大小進行定做。 4.烤房可放置于室外環(huán)境及室內環(huán)境，通過PlC微電腦控制面板對烤房里面的物料進行烘干，溫濕度控制精準，適用于多種產品的烘干加排濕。 5.擁有雙效除濕效果，可及時排走烘房內部濕氣，熱風分布均勻，因此烘房品質高，口感好。 6熱泵烘干機適應強度好，遍及全國各大地區(qū)，可裝機于室外環(huán)境及室外環(huán)境，在環(huán)境溫度零下15℃的低溫環(huán)境下也可正常運行。

熱泵魚干烘干機的產品特點： 1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學特性及烘干物料的質量。 2、熱泵魚干烘干機對魚干進行烘干是熱風分布均勻，冷熱風交替風干，烘干速度快，產量大。 3、全自動化的控制系統(tǒng)溫度分布均勻，濕度可以自動控制，免人員看守。 4、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險，按設置時間烘干完畢之后自動停機。 5、熱泵魚干烘干機在烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。 6、通用性強，減少了投用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。