皮帶硫化機(jī)的修復(fù)方法

由于皮帶硫化機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。

 傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。

 皮帶硫化機(jī)具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。因材料是"變量"關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對(duì)大型硫化機(jī)的磨損，也可采用"模具"或"配合部件"針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。

電熱式皮帶硫化機(jī)的修補(bǔ)性能及特點(diǎn)

電熱式皮帶硫化機(jī)、修補(bǔ)機(jī)性能、特點(diǎn)

   一、皮帶硫化機(jī)、修補(bǔ)機(jī)：我廠硫化機(jī)、修補(bǔ)機(jī)采用獨(dú)有工藝，獨(dú)有技術(shù)的全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng)，硫化溫度均勻、，硫化壓力均勻、操作方便。整機(jī)重量輕、比原來輕1/3。質(zhì)量可靠、持久耐用。

   二、上、下加熱板選購優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，選用ly11高強(qiáng)度航空鋁板，采用特殊工藝精制，其特點(diǎn)：1、體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有相當(dāng)柔韌性，比常規(guī)機(jī)更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密不大于0.03mm，一般常規(guī)機(jī)不具備此性能。2、上、下加熱板各點(diǎn)供熱均勻，在進(jìn)入保溫階段10min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃～4℃。3、從常溫升到硫化溫（145℃）的時(shí)間不大于25min，功率比國內(nèi)外同行業(yè)低一半，節(jié)能效果好。4、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型，膠接部位平整、光潔，牢度與原帶無異。5、加熱層、夾熱層三位一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、便于安裝。

  三、水冷卻：加熱層內(nèi)配置的直流式水冷卻循環(huán)裝置。從145℃高溫迅速冷卻到70℃，只要5分鐘，加快膠接進(jìn)度，提高皮帶接頭強(qiáng)度，保養(yǎng)皮帶接頭。

  四、手柄：手柄具有洛絡(luò)軟連接特點(diǎn)，高溫操作時(shí)不燙手，外觀鍍鉻，光亮美觀、小巧玲瓏。

  五、水壓袋：1、水壓袋采用先進(jìn)工藝精制而成，由于結(jié)構(gòu)特殊，整體受壓均勻，無數(shù)次高壓測(cè)試，水壓袋經(jīng)1.875mpa,30min高壓試驗(yàn)，毫無滲漏現(xiàn)象，超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。2、該水壓袋可水壓、氣壓兩用。

  六、電源線進(jìn)線插頭：電源進(jìn)線采用的六芯一體扁插頭，改變了常規(guī)多線多插頭的弊病，真正做到了線路一體簡(jiǎn)單化。

  七、全自動(dòng)電氣控制箱：1、全自動(dòng)電控箱電器原器件選用日本富士公司，數(shù)顯直觀式儀表，質(zhì)量好，經(jīng)久耐用。數(shù)字及指示燈顯示，預(yù)設(shè)硫化時(shí)間、溫度，整個(gè)硫化過程全自動(dòng)操作，亮，工作完畢。2、全自動(dòng)電控箱造型精美、小巧玲瓏，并采用先進(jìn)的立式雙層防水工藝，外罩有機(jī)玻璃，可適應(yīng)在沙塵、暴雨、烈日等外界惡劣天氣下作業(yè)。

皮帶硫化機(jī)如何修復(fù)？

皮帶硫化機(jī)如何修復(fù)？

   皮帶硫化機(jī)的輸送帶長(zhǎng)期使用會(huì)有磨損或者損壞，當(dāng)硫化機(jī)輸送帶磨損后，我們用什么修補(bǔ)方法可以省錢又省力，這是每個(gè)用戶都想知道的，方法如下：  

   方法一：熱修補(bǔ)方法。專用的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料，對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的"無痕"修補(bǔ)。這種修復(fù)，可使輸送帶完全消除損傷，恢復(fù)原狀，是輸送帶維修、的方法。但是須有專業(yè)人員和專業(yè)工具才能完成。  

   方法二：冷修補(bǔ)方法。采用輸送帶專用的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及專用工具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。這種修補(bǔ)需要在輸送帶楚翔破損的時(shí)候及時(shí)進(jìn)行填充修補(bǔ)，以避免破損部位擴(kuò)大，繼而還要進(jìn)行的修補(bǔ)，才能破損問題，所以這種方法不是完全修復(fù)的方法。  

   方法三：機(jī)械修補(bǔ)方式。采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。即使在當(dāng)今的許多時(shí)候、許多場(chǎng)合，這種看似簡(jiǎn)單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的效果。  

   備注：修復(fù)硫化機(jī)輸送帶、完善的方案，是采用熱修補(bǔ)工藝和技術(shù)。而其他的修補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用，其真正的目的是為了獲取合適的維修時(shí)間和機(jī)會(huì)。因此，切不可把冷修補(bǔ)和機(jī)械修補(bǔ)作為對(duì)輸送帶損傷的最終處理手段。只圖方便、簡(jiǎn)單，追求低成本、短時(shí)間，其結(jié)果極可能是后患無窮。專家建議，使用廠家只要按照正確的方法進(jìn)行修復(fù)，相信硫化機(jī)將會(huì)為您的企業(yè)帶來更多效益，節(jié)省了更換輸送帶的支出。