廣州元亨天地清洗有限公司是一家專業(yè)從事清洗的服務(wù)性公司，主要從事板式換熱器清洗，熱交換器清洗，換熱器清洗，熱交換器清洗除垢，冷凝器在線清洗等。我公司擁有一批在化學(xué)清洗和水處理技術(shù)領(lǐng)域具有豐富實踐經(jīng)驗和行業(yè)先水平的專家，及實驗研究檢測設(shè)備，下設(shè)化學(xué)清洗、水處理、金屬防腐蝕、精細化工、生物技術(shù)等部門。焊接工藝一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。

元亨——板式換熱器清洗，熱交換器清洗除垢，冷凝器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。元亨——板式換熱器清洗，熱交換器清洗，換熱器清洗熱交換器設(shè)備清洗的作用和目的主要有兩點。

元亨——板式換熱器清洗，熱交換器清洗，換熱器清洗

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。

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板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。元亨——板式換熱器清洗，熱交換器清洗，換熱器清洗板式換熱器的清洗注意事項：1．隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。

關(guān)于傳熱系數(shù)和壓降的計算，由各個廠家產(chǎn)品的性能曲線計算得到。性能曲線（準則關(guān)聯(lián)式）一般來自于產(chǎn)品的性能測試。對于缺少性能測試的板型，也可通過參考尺寸法，根據(jù)板型的特性幾何尺寸獲得板型的準則關(guān)聯(lián)式，國際上的一些通用軟件均采用這種方法。

廣州元亨天地清洗有限公司主營：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高壓清洗，換熱器清洗，風(fēng)冷器清洗，列管換熱器清洗，管式換熱器清洗，換熱器疏通清洗，風(fēng)冷器疏通清洗

廣州元亨--列管換熱器清洗

（1）栲栲膠用撳：根據(jù)結(jié)垢的厚度來確定栲膠的加入量，一般每噸水加考膠5－10kg。

（2）調(diào)整pH值：用或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠，除垢液的PH＞7，其用量根據(jù)垢厚在2

~5mm時，每噸水加磷酸三鈉3~5kg或當(dāng)垢厚在2~5mm時，每噸每噸水加2~4kg堿劑的加入不僅又利于栲膠的除垢效果，同時也有利于硫酸鹽水垢的去除。栲膠與堿劑清洗，具有操作簡單，經(jīng)濟安全，對金屬無損傷等優(yōu)點。

酸洗不但可以使換熱器在不脫離換熱系統(tǒng)時得到清洗，免去解體的麻煩，而且方法簡單，省時省力，周期短，，大大地降低了勞動強度。

  圖中實線部分即是整個酸洗系統(tǒng)。它由一個酸洗槽(9) ，一個酸洗泵(10) 及其配套管路、閥門組成。反沖洗法,就是利用高壓水所產(chǎn)生的壓頭，對換熱面上的垢層進行反向沖擊，使之脫離換熱器片，從而排出循環(huán)系統(tǒng)。

  酸洗法就是利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面，排除污垢，提高換熱效果的方法。

清洗流程

（1）沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

（2）將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

（3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0.5h。

進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

（4）堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

（5）水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對換熱器進行沖洗0．5 h，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。

（6）記錄：清洗過程中，應(yīng)嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。

總之，清洗結(jié)束后，要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。

換熱器清洗作用和目的：第1， 恢復(fù)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當(dāng)引起的突發(fā)情況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。第二， 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。元亨——換熱器清洗循環(huán)水量減少沉積物或微生物黏泥覆蓋在換熱器冷凝器中的換熱管壁甚至堵塞換熱管,使得循環(huán)水通道的截面積和通量變小,從而使換熱器冷凝器換熱效果進一步降低。這時通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。