高密市博藝木工機械廠主營：木工機械,托盤砂光機,椅面成型機,連接木鉆孔機

高密博藝餐桌連接木鉆孔機

防護罩上方設(shè)有吸塵口，在操作面板的鋸切口側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)傾角的擋料板；操作面板安裝圓盤鋸處設(shè)有可拆卸的安裝板。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，對材料裁切長度及角度，裁切數(shù)量自由設(shè)定，從而提高了精度和加工速度，而且損耗少，裁切穩(wěn)定。操作者只需按照計劃數(shù)量計算好使用數(shù)量將規(guī)格多層板放入模具內(nèi)即可操作，既節(jié)省了丈量物料調(diào)整角度所消耗的人工，又保證了裁切尺寸的精度，節(jié)省物料。

操作高密博藝連接木鉆孔機時該如何避免卡料問題發(fā)生

在鉆孔機加工過程中因為操作不當(dāng)會導(dǎo)致卡料現(xiàn)象，那么面對這種會損壞鉆孔機鉆頭的事件，我們該怎么避免它的發(fā)生呢？

一點慢慢提升裝置點箱體，四條腿會鉆對應(yīng)四孔箱體放在鉆機轉(zhuǎn)盤，根據(jù)鉆頭定義選擇核心板相應(yīng)的鉆頭盒，盒芯板舉升點在點位箱體槽與鉆頭芯板的凸尖的裝置，將鉆入鉆箱，心點即卡在轉(zhuǎn)盤。然后在管上進行螺旋鉆連接螺母。

這種分離式提升管、鉆頭盒體，與鉆頭盒芯板的凸梢連接的旋轉(zhuǎn)升降管緩位槽，將鉆頭卡在一個盒子里，逐步后退鉆桿、鉆頭。

如何提高數(shù)控鉆孔機鉆孔精度

1、刃磨好鉆頭是前提

數(shù)控鉆孔機鉆孔前應(yīng)選擇好相應(yīng)的鉆頭進行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準(zhǔn)確，兩主切削刃長度相等且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應(yīng)對橫刃和主切削刃做適當(dāng)修磨(比較好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修)。

2、劃線是基礎(chǔ)

用高度尺劃線，首先應(yīng)保正尺寸準(zhǔn)確，劃線時使劃針角與工件劃線平面之間形成40～60度的夾角(沿劃線方向)，使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準(zhǔn)面的選擇，基準(zhǔn)面要加工，要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度?？孜皇志€劃出后，為保證鉆孔時便于找正，應(yīng)用中心沖在十字線上沖出中心點(要求沖點要小，位置要準(zhǔn))。

3、正確裝夾是關(guān)鍵

通常情況下，對于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鉆孔;對于6～10mm的孔，若工件規(guī)則平正，可用平口鉗夾持，但應(yīng)使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時，必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時，應(yīng)用壓板夾緊的方法進行鉆孔。

4、認(rèn)真檢測不可少

檢測能夠準(zhǔn)確、及時的發(fā)現(xiàn)孔的精度，以便采取必要措施進行補救。對鉆削精度較高的孔，我們一般采取鉆孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準(zhǔn)面的誤差偏移量，經(jīng)實測換算出底孔與理想中心的位置，若誤差量不大于0.10mm，可在擴孔時，適當(dāng)加大鉆頭頂角、削弱自動定心作用，向借正方向適當(dāng)推動工件，逐步加大鉆尖直徑的方法進行補救。若誤差量大于0.10mm時可用什錦圓銼刀對底孔兩側(cè)壁進行修整，修整部分應(yīng)與底孔圓弧平滑過渡相接。