?數(shù)控機床毛病確診準則

數(shù)控機床毛病確診準則

1.先外部后內部

      數(shù)控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應先由外向內逐個進行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會擴展毛病，使機床損失精度，下降功用。

2. 先機械后電氣

      一般來說，機械毛病較易發(fā)覺，而數(shù)控體系毛病的確診則難度會比較大些。在毛病檢修之前，首先要預先排查機械性的毛病，這樣往往可以達到事半功倍的功效。

3. 先靜后動

      先在機床斷電的中止狀況下，通過了解，調查，測驗，剖析，確定為非破壞性毛病后，方可給機床通電；在運轉工況下，進行動態(tài)的調查，查驗和測驗，查找毛病。而對于破壞性毛病，必須要先掃除風險后，才能給機床通電。

4. 先簡單后雜亂

      當呈現(xiàn)多種毛病互相交錯遮掩，一時無從下手時，應先處理簡單的問題，后處理難度較大的問題。往往簡單問題處理后，難度大的問題也就迎刃而解。

國內機床模具行業(yè)具有發(fā)展形勢一片大好

 國內機床模具行業(yè)具有發(fā)展形勢一片大好

  由于我國工業(yè)起步較晚且都是低端產品的制造，所以高新技術的研發(fā)一直在荊棘中前進，通過這么多年的堅持努力和不斷的探索，現(xiàn)如今已經在高速發(fā)展的路上了。

我國模具行業(yè)技術依然是起步較晚，與發(fā)達國家存有不小的差距，近些年來，我國模具行業(yè)通過引進外資，吸收了國外模具制造的先進經驗、先進技術及高水平人才，我國模具的設計和制造水平有了很大提高，目前，我國模具業(yè)發(fā)展勢頭向好，隨之，機床工具業(yè)應重視其發(fā)展新需求，以實現(xiàn)雙方共贏的局面。如果被拆卸機床設備的技術資料不全，拆卸中必須對拆卸過程做必要的記錄，以便安裝時遵照先拆后裝的原則重新裝配。

在全面深化經濟改革的大背景下，機床行業(yè)也在進行著全面轉型，國內模具產業(yè)在實現(xiàn)技術革新與產品升級的同時也積極開拓者根據(jù)市場。上電前將回路中的各級開關置OFF，對各級回路電壓進行測量，是否與設計值相同，并記錄。在與國際競爭者的同場競爭中，我國的模具產業(yè)充分發(fā)揮著自身的優(yōu)勢，努力在國際市場占據(jù)一席之地。那么，國內模具行業(yè)較國際行業(yè)有哪些優(yōu)勢呢?

優(yōu)勢一、國家相關政策的大力扶持。

優(yōu)勢二、基礎設施的逐步完善給日趨增長的市場需求提供可能。

優(yōu)勢三、世界鑄造模具產業(yè)中心往我國轉移的巨大機遇及電子商務的普遍應用也給我國模具產業(yè)帶來了巨大商機。

優(yōu)勢四、低廉的勞動力成本和原材料價格，這在當前急需節(jié)約成本的國際大環(huán)境下，使得我國成為備受關注的焦點。

模具制造能力和水平的高低已成為國家創(chuàng)新能力的重要標志，模具制造裝備是否精良則直接關系到模具技術水平的高低。因此，希望國內的機床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場，為中國模具行業(yè)提供更多高水平的加工設備。銑削關閉的凹概括時，刀具的切入或切出不允許外延，選在兩面的交界處，不然，會發(fā)生刀痕。在當前，我國正處在工業(yè)化、信息化、市場化、國際化深入發(fā)展時期，經濟社會結構面臨重大轉型。因此，我國不管是模具企業(yè)還是鑄件企業(yè)都要依靠科技發(fā)展，激發(fā)企業(yè)活力這個重大戰(zhàn)略，加快從跟蹤模仿向自主創(chuàng)新為主轉變。目前看來，國內擠出模具行業(yè)發(fā)展形勢一片大好，在業(yè)內技術水平逐漸提升的同時，發(fā)展規(guī)模也在日漸增大，年工業(yè)總值也逼近2000億元。國內模具機床企業(yè)急需了解市場近期時段變化，針對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，研發(fā)相關模具機床產品，以搶占市場。

模具加工所需設備多種多樣，情況也各不相同，可以先從中低檔產品開始，再逐漸向高中端發(fā)展，這可能是一條比較切合實際的路子。隔離法：一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，還是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。我國雖然已是模具大國，但為了實現(xiàn)由大做強的目標，必須大力發(fā)展擁有自主知識產權的高品質制造裝備。國內機床工具企業(yè)要把握好這個良好機遇，在我國模具行業(yè)的發(fā)展中，為其插上翅膀，真正起到利其器而助其發(fā)展之積極作用。

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數(shù)控車床廠家選購的技巧

1、合理確定數(shù)控機床功能。數(shù)控車床廠家選購的技巧選擇功能時，應根據(jù)產品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床，不應追求大而全，因為系統(tǒng)越復雜，可靠性就低，購置費用及維修費用也會提高，加工成本相應增加，造成資源的極大浪費。

2、確定被加工零件。應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控車床廠家雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到很好的成效。

3、數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。

4、配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。一般要為配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮功能，使所選能加工多個產品品種，防止不必要的閑置和浪費。

5、品牌。較后還要全面考慮數(shù)控車床廠家的售后服務、技術后援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調試、備件供應、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況。

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