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瀝青混合料拌和時間和溫度應經(jīng)試拌確定?；旌狭蠎韬途鶆?，所有礦料顆粒應全部裹覆瀝青結(jié)合料。間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為不少于45S，其中干拌時間不得少于5S-10S；連續(xù)式拌和機的拌和時間應根據(jù)上料速度及拌和溫度確定。集料加熱溫度比瀝青溫度高 10~30oC，瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細

東莞市瀝青路面施工項目7公分價格瀝青攤鋪公司

4、瀝青混合料運輸車的運量應比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。連續(xù)攤鋪過程中，運料車應停在攤鋪機前100~300mm處,并不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前

5、熱拌瀝青混合料宜采用兩臺以上攤鋪機成梯隊作業(yè)，進行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間應有重疊，重疊寬度宜為3~6cm 。相鄰兩臺攤鋪機宜相距 10~20cm ，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。當混合料供應能滿足不間斷攤鋪時，也可采用全寬度攤鋪機一幅攤鋪。攤鋪機自動找平時，中、下面層宜采用由一側(cè)鋼絲繩引導的高程控制方式。表面層宜采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。

6、應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，并應達到碾壓結(jié)果。瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量應根據(jù)生產(chǎn)效率確定。瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應符合有關(guān)規(guī)定。

7、在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應仔細，接縫應緊密、平順?？v向接縫部位的施工應符合下列要求：攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫。施工時應將已鋪混合料部留下 10~20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，后作跨縫碾壓。當半幅施工不能采用熱接縫時，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。在鋪另半幅前應將縫邊緣清掃干凈，并應涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5~10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時應先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的 10~15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面 10~15cm，接縫應壓實緊密。上下層的縱縫應錯開15cm以上,相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。