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耐候鋼板的氧化處理

耐候鋼板可作為立面材料使用的主要技術(shù)支撐點是耐候鋼板與普通鋼材比擬其耐侵蝕性強。在天然天氣下，耐候鋼板通過加入鉻、鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層。

因為這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲透，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大進步了鋼鐵材料的耐大氣侵蝕能力。研究標明，依耐候鋼板成分不同，鋼構(gòu)件使用環(huán)境不同，耐候鋼板的抗大氣侵蝕能力可比普通鋼進步5-8倍。

耐候鋼板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有不亂、平均的天然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料,同時也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其性價比優(yōu)與不銹鋼。

耐候鋼板焊接技術(shù)要求嚴格

耐候鋼板因為表面是紅色的，抗腐蝕性和抗拉性能是特別的高，被廣泛運用于裝飾行業(yè)和大型的慶典儀式上使用。它的制作要求比較嚴格，工序制作比較繁瑣。所以耐候鋼板的價格通常也是比較高的。

耐候鋼板焊接技術(shù)要求嚴格：如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時，應(yīng)該采用特殊的預防措施。

國外耐候鋼板的研發(fā)歷程

國外研發(fā)歷程

從性能出發(fā)：國外耐候鋼板中去掉某些元素，改加其它元素，如：CuPCrNi鋼中降低P含量可以改善鋼的焊接性能，降低P含量提高Mn含量有英國的BS968鋼（15CrMn2NiCu），降低P含量加Ti的有前蘇聯(lián)的HM鋼（15CrMnCuTi）等。

從資源成本出發(fā)：有些耐候鋼板可以去掉Ni，改用其它元素，如Cu-Cr系、Cr-Al系。如提高Mn加V的有美國Corten-B，提高Mn的有日本的JIS SMA41系列鋼。

超型材料的開發(fā)：80年代，日本在JIS SMA系列鋼的基礎(chǔ)上，把Ni提高到3%，耐蝕試驗研究連續(xù)做了9年，開發(fā)出新型鋼種，焊接性、力學性能、耐蝕性能均大大超過SMA系列。