硫化罐的工作原理是將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內(nèi)經(jīng)過適當(dāng)溫度和壓力的作用，重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或硬質(zhì)韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。硫化過程的關(guān)鍵因素是溫度、壓力和硫化時(shí)間。硫化罐廣泛應(yīng)用橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，作用于輪胎處理、汽車配件、膠鞋制作、膠輥制作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、復(fù)合材料及其它橡膠制品的硫化固化成型工藝。

本膠管硫化罐特點(diǎn)：

   我公司最新研發(fā)的硫化罐，采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng)，不需人工操作，開門方式便捷、使用安全高效，硫化效果明顯好于其他設(shè)備。 

        ■ 超長膠管硫化罐罐體較長，為便于運(yùn)輸，罐體分段制造后，在使用現(xiàn)場再焊成一體，或者將罐體分段在使用現(xiàn)場用法蘭連接成整體。為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要，超長臥式膠管硫化罐設(shè)有前、后兩個(gè)罐蓋，膠管從前面罐口進(jìn)罐，從后面罐口出罐。罐座下面設(shè)有輥?zhàn)?，?dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，可使罐座在輥?zhàn)由弦苿?dòng)，以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

■本膠管硫化罐采用硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用智能屏自動(dòng)控制。設(shè)備不需人工操作，在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好的工作效果。硫化程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓，自動(dòng)控制硫化時(shí)間。可任意修改硫化時(shí)間、硫化溫度、硫化壓力?？稍O(shè)置多個(gè)工藝程序，每個(gè)程序可設(shè)置多個(gè)升溫段，設(shè)定工作程序后無需操作人員，比普通硫化罐節(jié)能百分之二十以上。

      ■ 本款全自動(dòng)硫化罐的設(shè)計(jì)周密精致，使罐內(nèi)便于清掃干凈，不會(huì)因罐內(nèi)積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

■本膠管硫化罐具有測量精度高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，能耗低，操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能、降噪、減排，基于國家環(huán)保新設(shè)計(jì)理念，為您帶來更高回報(bào)。

我公司生產(chǎn)的膠管硫化罐有大型、中型與小型，硫化罐內(nèi)溫度、壓力、硫化時(shí)間采用電器自動(dòng)/電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)壓力0.4-0.85mpa,設(shè)計(jì)溫度100-180℃，直徑600-6000mm,長度1000-65000之間，均可根據(jù)產(chǎn)品工藝為客戶量身定做，完全滿足客戶的需要。