數(shù)控機(jī)床加工工藝分析

數(shù)控機(jī)床加工工藝分析

  數(shù)控機(jī)床加工工藝涉及面廣，而且影響因素多，對工件進(jìn)行加工工藝分析時，更應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床的加工特點。

1. 分析零件圖中的尺寸標(biāo)注方法

   以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接標(biāo)注坐標(biāo)尺寸的方法為統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注方法，這種標(biāo)注方法最符合數(shù)控機(jī)床的加工特點，既方便編程，又保持了設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與工件原點設(shè)置的一致性。而設(shè)計人員在標(biāo)注尺寸時較多考慮裝配與使用特性方面的因素，常采用局部分散的標(biāo)注方法，這種標(biāo)注方式給工序安排與數(shù)控編程帶來許多不便，宜將局部分散的標(biāo)注方法改為統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注方法，由于數(shù)控加工精度及重復(fù)定位精度很高，統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注方法不會產(chǎn)生較大的累積誤差。所以數(shù)控生產(chǎn)車間按照上下料機(jī)器人是有用的，并且需要根據(jù)車間的具體配置訂購相應(yīng)的自動化解決方案。

2. 分析構(gòu)成零件輪廓的幾何元素條件

  構(gòu)成零件輪廓的幾何元素條件是數(shù)控編程的重要依據(jù)。手工編程時要計算構(gòu)成零件輪廓的每一個節(jié)點坐標(biāo)，自動編程時要對構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，如果某一條件不充分，則無法計算零件輪廓的節(jié)點坐標(biāo)和表達(dá)零件輪廓的幾何元素，導(dǎo)致無法進(jìn)行編程，因此圖紙應(yīng)當(dāng)完整地表達(dá)構(gòu)成零件輪廓的幾何元素。此方法可以通過使用G92來實現(xiàn)，但顯而易見的是，該方法是不可取的。

3. 分析工件結(jié)構(gòu)的工藝性

1）工件的內(nèi)腔與外形應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸

如：同一軸上直徑差不多的軸肩退刀槽的寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一尺寸，這樣可以減少刀具的規(guī)格和換刀的次數(shù)，方便編程和提高數(shù)控機(jī)床加工效率。

2）工件內(nèi)槽及緣板間的過渡圓角半徑不應(yīng)過小

  過渡圓角半徑反映了刀具直徑的大小，刀具直徑和被加工工件輪廓的深度之比與刀具的剛度有關(guān)，當(dāng)R＜0.2H時(H為被加工工件輪廓面的深度)，則判定該工件該部位的加工工藝性較差；為防止意外情況發(fā)生，先將機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗，然后再放開機(jī)床進(jìn)行試驗。如圖3b所示，當(dāng)R＞0.2H時，則刀具的當(dāng)量剛度較好，工件的加工質(zhì)量能得到保證。

3）工件槽底圓角半徑不宜過大

  銑削工件底平面時，槽底的圓角半徑r越大，銑刀端刃銑削平面的能力就越差，銑刀與銑削平面接觸的直徑d=D-2r (D為銑刀直徑)，當(dāng)D一定時，r越大，銑刀端刃銑削平面的面積越小，加工表面的能力相應(yīng)減小。

4）分析零件定位基準(zhǔn)的可靠性

  數(shù)控加工應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位，否則會因工件的安裝定位誤差而導(dǎo)致工件加工的位置誤差和形狀誤差。如果在數(shù)控機(jī)床上需要對工件調(diào)頭加工，可選用已加工的外圓或已加工的內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)。如果沒有則應(yīng)設(shè)置輔助基準(zhǔn)，必要時在毛坯上增加工藝凸臺或制作工藝孔，加工結(jié)束后再處理所設(shè)的輔助基準(zhǔn)。在這其中包括的公路建設(shè)、土木建造等領(lǐng)域都會為五金加工廠帶來更大消費市場，企業(yè)也可以借鑒家電下鄉(xiāng)的銷售模式去開拓新的消費市場，總之，國內(nèi)各大五金加工廠企業(yè)應(yīng)提高企業(yè)競爭力以便迎接這次新的挑戰(zhàn)。

機(jī)械加工的哪些不良操作會影響刀具?

機(jī)械加工的哪些不良操作會影響刀具？

據(jù)了解，當(dāng)前機(jī)床行業(yè)面臨的形勢較為嚴(yán)峻，多年來爆發(fā)式的增長不會延續(xù)，市場需求增長速度放緩，提高質(zhì)量并追求內(nèi)涵式增長是我國CNC零件加工工業(yè)化進(jìn)程的一個必然過程，這就迫使機(jī)床企業(yè)要常懷憂懼之心，思考出應(yīng)對之策并付諸行動。中國機(jī)床行業(yè)的變革時代已經(jīng)到來，產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品的提檔升級勢在必行，以科技創(chuàng)新為動力，大力提高高中檔數(shù)控機(jī)床市場競爭力是中國機(jī)床行業(yè)當(dāng)前的核心任務(wù)。地線檢查要求有良好的地線，測量機(jī)床地線，接地電阻不能大于1Ω。

機(jī)械加工對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作鍵盤，裝卸工件，進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間檢測以及觀察車床運(yùn)行外，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，勞動強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕。另外，數(shù)控車床加工一般都具有較好的安全防護(hù)、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑等裝置。50型是美國標(biāo)準(zhǔn)，安裝尺寸與DIN69871、IS07388/1類似，但由于少一個楔缺口，所以ANSIB5。

為了實現(xiàn)數(shù)控及各部件的高速加工，機(jī)床需要具備以下幾個要求：第1，由于CNC數(shù)控車床加工模具正向著大型化方向發(fā)展，因此機(jī)床的工作臺面必須足夠承受足夠大的質(zhì)量；第二；現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了適應(yīng)模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于圓周半徑，由于刀具直徑小，就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要非常高；推薦方法：a、根據(jù)I/O回路的特性，可用一根導(dǎo)線短接0V或24V相應(yīng)的I/O點、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮，“亮”表示此回路OK，“不亮”則NG。第三，為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，機(jī)床就需要多軸聯(lián)動，而且要具備良好的切削能力

對于模具加工里所有的高速應(yīng)用，注重力也一定要有一些更遠(yuǎn)的考慮。例如必須牢記高速主軸在提高切削速度的同時答應(yīng)進(jìn)給率大幅提高。這使得小直徑刀具既能用于粗加工也能用于精加工成為可能，在同樣的時間獲得相同或更好的生產(chǎn)率，同時答應(yīng)以更接近的近似值來得到最終外形。在退出X軸后，多把螺紋切削刀具X軸進(jìn)刀的數(shù)據(jù)一定要相同，不能有差異?；谶x擇正確的刀桿設(shè)計，刀具平衡還對于防止過量的振動和由此的能對刀具壽命、表面光潔度、尺寸精度甚至是主軸壽命有不良影響的刀具跳動是重要的。

機(jī)械加工的開啟都是利用頂部的調(diào)節(jié)螺栓順時針方向擰動，使彈簧縮產(chǎn)生的彈力，使導(dǎo)閥膜片向下凹陷，作用在導(dǎo)閥連桿上的力，使之向下位移打開導(dǎo)閥。當(dāng)導(dǎo)閥開啟后，上游進(jìn)汽管段a腔的蒸汽通過α通道（供汽調(diào)節(jié)通道），經(jīng)過導(dǎo)閥進(jìn)入導(dǎo)閥環(huán)形汽腔，由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。NT和JT的區(qū)別主要在于NT沒有供機(jī)械手的凹槽，以及沒有供換刀架定位的鍵槽。

國內(nèi)機(jī)床模具行業(yè)具有發(fā)展形勢一片大好

 國內(nèi)機(jī)床模具行業(yè)具有發(fā)展形勢一片大好

  由于我國工業(yè)起步較晚且都是低端產(chǎn)品的制造，所以高新技術(shù)的研發(fā)一直在荊棘中前進(jìn)，通過這么多年的堅持努力和不斷的探索，現(xiàn)如今已經(jīng)在高速發(fā)展的路上了。

我國模具行業(yè)技術(shù)依然是起步較晚，與發(fā)達(dá)國家存有不小的差距，近些年來，我國模具行業(yè)通過引進(jìn)外資，吸收了國外模具制造的先進(jìn)經(jīng)驗、先進(jìn)技術(shù)及高水平人才，我國模具的設(shè)計和制造水平有了很大提高，目前，我國模具業(yè)發(fā)展勢頭向好，隨之，機(jī)床工具業(yè)應(yīng)重視其發(fā)展新需求，以實現(xiàn)雙方共贏的局面。CNC數(shù)控機(jī)床調(diào)試的通常步驟設(shè)計調(diào)試機(jī)床的一般步驟：1、上電前的檢查。

在全面深化經(jīng)濟(jì)改革的大背景下，機(jī)床行業(yè)也在進(jìn)行著全面轉(zhuǎn)型，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)在實現(xiàn)技術(shù)革新與產(chǎn)品升級的同時也積極開拓者根據(jù)市場。在與國際競爭者的同場競爭中，我國的模具產(chǎn)業(yè)充分發(fā)揮著自身的優(yōu)勢，努力在國際市場占據(jù)一席之地。那么，國內(nèi)模具行業(yè)較國際行業(yè)有哪些優(yōu)勢呢?目前還有一種干切削方法，這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進(jìn)行切削，所以需要刀具具有良好的耐熱性。

優(yōu)勢一、國家相關(guān)政策的大力扶持。

優(yōu)勢二、基礎(chǔ)設(shè)施的逐步完善給日趨增長的市場需求提供可能。

優(yōu)勢三、世界鑄造模具產(chǎn)業(yè)中心往我國轉(zhuǎn)移的巨大機(jī)遇及電子商務(wù)的普遍應(yīng)用也給我國模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大商機(jī)。

優(yōu)勢四、低廉的勞動力成本和原材料價格，這在當(dāng)前急需節(jié)約成本的國際大環(huán)境下，使得我國成為備受關(guān)注的焦點。

模具制造能力和水平的高低已成為國家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志，模具制造裝備是否精良則直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低。因此，希望國內(nèi)的機(jī)床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場，為中國模具行業(yè)提供更多高水平的加工設(shè)備。在當(dāng)前，我國正處在工業(yè)化、信息化、市場化、國際化深入發(fā)展時期，經(jīng)濟(jì)社會結(jié)構(gòu)面臨重大轉(zhuǎn)型。因此，我國不管是模具企業(yè)還是鑄件企業(yè)都要依靠科技發(fā)展，激發(fā)企業(yè)活力這個重大戰(zhàn)略，加快從跟蹤模仿向自主創(chuàng)新為主轉(zhuǎn)變。目前看來，國內(nèi)擠出模具行業(yè)發(fā)展形勢一片大好，在業(yè)內(nèi)技術(shù)水平逐漸提升的同時，發(fā)展規(guī)模也在日漸增大，年工業(yè)總值也逼近2000億元。（4）MASBT型（簡稱BT）BT型是日本標(biāo)準(zhǔn)，安裝尺寸與DIN69871、IS07388/1及ANSI完全不同，不能換用。國內(nèi)模具機(jī)床企業(yè)急需了解市場近期時段變化，針對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，研發(fā)相關(guān)模具機(jī)床產(chǎn)品，以搶占市場。

模具加工所需設(shè)備多種多樣，情況也各不相同，可以先從中低檔產(chǎn)品開始，再逐漸向高中端發(fā)展，這可能是一條比較切合實際的路子。我國雖然已是模具大國，但為了實現(xiàn)由大做強(qiáng)的目標(biāo)，必須大力發(fā)展擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)制造裝備。國內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)要把握好這個良好機(jī)遇，在我國模具行業(yè)的發(fā)展中，為其插上翅膀，真正起到利其器而助其發(fā)展之積極作用。的學(xué)徒訓(xùn)練的持續(xù)時間會有所不同的公司或工會，但它通常會持續(xù)一年至三年。

產(chǎn)品品牌（凱恩利機(jī)械）  主要產(chǎn)品方向：數(shù)控車床、 CNC數(shù)控車床、 二次加工設(shè)備  你好！歡迎光臨我公司網(wǎng)站