曲阜興文機(jī)械配件有限公司主營：氣力輸送機(jī)
自動卸料機(jī)鍋爐粉煤噴吹作業(yè)原理：

自動卸料機(jī)鍋爐粉煤噴吹作業(yè)原理： 當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時，物料堆積在噴吹罐上方的料倉中，當(dāng)噴吹罐內(nèi)低料位計開釋，其上部的排氣閥翻開，收料罐內(nèi)壓力將至設(shè)定值后，收料罐進(jìn)料閥翻開，收料罐的流化閥翻開，物料靠重力作 用落進(jìn)收料罐內(nèi)的一同得到流化，自動卸料機(jī)被置換出的罐內(nèi)空氣和部分流化空氣經(jīng)過排氣閥 排出。當(dāng)收料罐中高料位計被覆蓋，進(jìn)料閥和排氣閥封閉，堅持流化進(jìn)氣使收料罐與噴吹罐壓力抵達(dá)平 衡，然后平衡閥翻開，噴吹罐進(jìn)料閥翻開，物料從收料罐進(jìn)入噴吹罐，當(dāng)噴吹罐充填時刻計時器停止，噴吹罐進(jìn)料閥、平衡閥和收料泵的流化閥封閉，完結(jié)一個裝料循環(huán)。 在上述裝料循環(huán)執(zhí)行過程中，管道運(yùn)送一直接連作業(yè)，即運(yùn)送空氣閥一直開啟，物料經(jīng)由給料器進(jìn)入運(yùn)送管道中被運(yùn)送至爐膛。 自動卸料機(jī)鍋爐粉煤噴吹系統(tǒng)特征： 噴吹精度高； 噴吹精度安穩(wěn)，不會由于物料特性的改動和爐內(nèi)壓力的不堅定而受到影響； 噴吹系統(tǒng)滑潤無不堅定，保證了物料在管道內(nèi)的安穩(wěn)牢靠運(yùn)送； 系統(tǒng)依據(jù)管道內(nèi)壓力的改動自動調(diào)整給料量，可以有用防備管道的阻塞； 共同的立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計可以保證系統(tǒng)噴吹的精度，無需靠凌亂的外表組件及控制系統(tǒng)來完結(jié)； 噴吹設(shè)備全體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、動作部件少、操作簡略、故障率低、保護(hù)便利。

自動卸料機(jī)行業(yè)發(fā)展迅速秘笈所在

 隨著科技的發(fā)展，污染也越來越嚴(yán)重，自動卸料機(jī)設(shè)備備受工業(yè)用戶的追捧，料封泵的使得粉煤灰、水泥等粉體物料的輸送及排放不再迷茫。

   自動卸料機(jī)對電廠、水泥廠等各種粉狀物料的輸送具有重大的意義，市場前景十分廣闊，低壓氣力輸送料是一種環(huán)保設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、磨損小、使用壽命長、布置靈活方便、密封性好、輸送穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

自動卸料機(jī)投運(yùn)前的檢查：

   1、粉料輸送機(jī)投運(yùn)前應(yīng)檢查各連接部位，連接緊固不能有漏氣、漏灰，各操作部件、閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯，壓力表應(yīng)安全、可靠。粉料輸送泵的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。

   2、檢查進(jìn)料管閥門應(yīng)開啟靈活、密封嚴(yán)密、不能有漏氣、漏灰。

自動卸料機(jī)

自動卸料機(jī)是從氣源開始產(chǎn)生來低壓空氣，蝶式止回閥（或減壓閥）、活動風(fēng)道和噴嘴進(jìn)入泵體的擴(kuò)散室。當(dāng)粉末或顆粒材料從料斗落入噴嘴和擴(kuò)散器之間的高速氣流區(qū)時，它們被吹走。此外，底部氣化裝置的氣化導(dǎo)致材料汽化并懸浮，高速空氣被送入擴(kuò)散器的逐漸收縮的管中，并通過喉部擴(kuò)散器流入輸送管道，到達(dá)所需的卸載點(diǎn)，從而完成送料過程。

1、一般情況下，安裝在料倉底部的料密泵更適合，物料流暢。如果它不被放置在倉庫底部，它也可以被放置旁邊。但是，落料管的角度大于45度。如果安裝在電除塵器料斗的下部，可以使用一個斗和一個泵，或者可以使用兩個斗和兩個斜管以及一個泵。在特殊情況下，四個桶和四個斜管可以插入到料封泵中，但是所有斜管的傾斜度都應(yīng)該大于等于45度。

2、料封泵一般放置在堅硬的水平地面上即可，無需基礎(chǔ)安裝錨栓，當(dāng)風(fēng)管、排出管連接時，即可投入運(yùn)行。然而，當(dāng)進(jìn)風(fēng)管與泵管連接時，應(yīng)安裝撓性節(jié)頭。

3、料封泵（包括料封泵灰斗）的總高度一般為3.5-4.5m，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)改變。

4、料封泵的出口方向可根據(jù)現(xiàn)場條件確定。一般來說，灰?guī)煳恢靡酝獾姆较蚴呛线m的，或者根據(jù)管道的方向，進(jìn)行粉體輸送。

5、該裝置要求從頂部集塵器釋放的氣體量應(yīng)大于材料的總體積。不要在倉庫中產(chǎn)生正壓，以免影響輸灰系統(tǒng)的工作。

6、要求氣源、料封泵、輸灰管等整個系統(tǒng)密封良好，漏風(fēng)率小于0.2%。